Descripción general del transmisor de presión diferencial PMD75B
El transmisor de presión diferencial PMD75B es un instrumento industrial de alta precisión utilizado para medir la presión diferencial de líquidos, gases o vapor, ampliamente utilizado en la monitorización de caudal, nivel y presión. Su núcleo utiliza un sensor capacitivo o piezorresistivo, con salida de señal estándar de 4-20 mA o comunicación digital. Este artículo proporciona la descarga del manual en chino del PMD75B y resume la información técnica clave.
Descargar Manual PMD75B en chino.pdf
Tecnología y parámetros clave del PMD75B
Especificaciones técnicas principales
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Rango de medición | 0-10 kPa a 0-10 MPa (ajustable) |
| Señal de salida | 4-20 mA / HART / PROFIBUS-PA |
| Precisión | ±0,075 % FS |
| Conexión al proceso | 1/4-18 NPT o G1/2 |
| Grado de protección | IP66/IP67 |
| Temperatura ambiente | -40 °C a +85 °C |
Los parámetros anteriores son valores típicos; consulte el manual en chino del PMD75B para obtener detalles específicos.
Principio de funcionamiento
El PMD75B detecta la diferencia de presión entre los lados de alta y baja presión mediante un sensor de presión diferencial, y tras el procesamiento de amplificación y linealización, emite una señal estándar. Sus funciones de compensación de temperatura y compensación de presión estática garantizan una alta precisión incluso en condiciones de trabajo severas.
Pasos de instalación y puesta en marcha
Precauciones de instalación
- La ubicación de instalación debe evitar vibraciones fuertes y radiación de fuentes de calor.
- Las tuberías de impulsión deben mantener una cierta pendiente para evitar acumulación de líquido o gas.
- Para la medición de gases, el transmisor debe instalarse por encima de la tubería; para la medición de líquidos, por debajo.
- Asegúrese de que las conexiones al proceso estén bien selladas para evitar fugas.
Procedimiento de puesta en marcha
- Verifique que el cableado sea correcto y que la tensión de alimentación esté dentro del rango nominal.
- Tras energizar, acceda al menú mediante el comunicador HART o las teclas locales.
- Configure los límites superior e inferior del rango y el tiempo de amortiguación.
- Realice la calibración de cero y la calibración de fondo de escala.
- Verifique que la corriente de salida coincida con el valor mostrado.
Puntos clave de selección y mantenimiento
Guía de selección
- Rango de medición: Seleccione el rango adecuado según la presión diferencial real; se recomienda trabajar entre el 30 % y el 80 % del rango.
- Conexión al proceso: Debe coincidir con la interfaz de la tubería en el sitio; se puede elegir rosca NPT o G.
- Señal de salida: Seleccione 4-20 mA, HART o protocolo de bus según el sistema de control.
- Grado de protección contra explosiones: En entornos inflamables y explosivos, se debe elegir tipo de seguridad intrínseca o a prueba de explosiones.
Mantenimiento diario
- Revise periódicamente si las tuberías de impulsión están obstruidas o presentan fugas.
- Realice una calibración cada seis meses a un año.
- Limpie la carcasa y mantenga una buena disipación de calor.
- Si se produce una deriva del cero, verifique primero los efectos de la presión estática y la temperatura.
Si necesita la documentación técnica completa, descargue el manual en chino del PMD75B para obtener los diagramas de dimensiones detallados, los diagramas de cableado y la tabla de códigos de fallo.