Обзор калибровки Turbimax CUS51D
Turbimax CUS51D — это датчик для непрерывного измерения мутности, широко применяемый в водоподготовке, химической и фармацевтической промышленности. Регулярная калибровка является ключом к обеспечению точности его измерений. В данном руководстве описан полный процесс калибровки, который поможет вам правильно выполнить операции.
Перед калибровкой необходимо подготовить стандартные растворы, чистящие средства и журнал калибровки. Убедитесь, что датчик установлен в удобном для работы месте, а температура окружающей среды стабильна.
Подготовка к калибровке
Необходимые инструменты и материалы
- Стандартный раствор мутности: например, стандартный раствор формазина (0 NTU и 1000 NTU)
- Средства для очистки: мягкая ткань, деионизированная вода, мягкое моющее средство
- Ёмкость для калибровки: чистая стеклянная или пластиковая чашка без царапин
- Журнал: для записи данных калибровки
Условия окружающей среды и безопасность
- Убедитесь, что датчик обесточен или находится в режиме обслуживания
- Избегайте прямого воздействия яркого света, чтобы предотвратить помехи от пузырьков
- Надевайте перчатки и защитные очки, соблюдайте правила безопасности на объекте
Этапы калибровки
Калибровка нуля (0 NTU)
- Извлеките датчик из технологического трубопровода и промойте его деионизированной водой.
- Осторожно протрите оптическую поверхность датчика мягкой тканью, избегая царапин.
- Погрузите датчик в стандартный раствор 0 NTU, убедившись, что измерительное окно полностью погружено и нет пузырьков.
- Выберите в меню преобразователя «Калибровка нуля» и дождитесь стабилизации показаний.
- Подтвердите калибровку и запишите значение нуля.
Калибровка наклона (1000 NTU)
- Извлеките датчик, промойте деионизированной водой, затем вытрите насухо.
- Погрузите датчик в стандартный раствор 1000 NTU, также убедившись в отсутствии пузырьков.
- Выберите в меню преобразователя «Калибровка наклона» и дождитесь стабилизации показаний.
- Подтвердите калибровку и запишите значение наклона.
Проверка после калибровки
- Установите датчик обратно в процесс или используйте третий стандартный раствор (например, 100 NTU) для проверки.
- Сравните измеренное значение со стандартным, погрешность должна быть в допустимых пределах (обычно ±2%).
- Если погрешность слишком велика, повторите калибровку или проверьте датчик на загрязнение.
Параметры калибровки и меры предосторожности
| Пункт | Рекомендуемое значение/требование |
|---|---|
| Стандартный раствор для нуля | 0 NTU (деионизированная вода или специальный стандартный раствор) |
| Стандартный раствор для наклона | 1000 NTU формазин |
| Периодичность калибровки | Рекомендуется каждые 1-3 месяца, в зависимости от условий эксплуатации |
| Допустимая погрешность | ±2% или ±0.02 NTU (что больше) |
| Диапазон температур | 0-50°C (температура калибровочного раствора и датчика должна совпадать) |
Частые проблемы и их решение
- Нестабильные показания: проверьте наличие пузырьков или загрязнений, повторите очистку.
- Сбой калибровки: убедитесь, что стандартный раствор не просрочен, датчик не повреждён.
- Постоянно большая погрешность: возможно, требуется замена стандартного раствора или ремонт на заводе.
Заключение
Регулярная калибровка Turbimax CUS51D — необходимая мера для обеспечения точности измерений мутности. Следуя описанным выше шагам, используя качественные стандартные растворы и записывая данные калибровки, можно эффективно продлить срок службы датчика и обеспечить соответствие нормативным требованиям.
Для более подробной видеодемонстрации обратитесь к видео выше.