Descripción general del caudalímetro másico térmico 6AAB
El caudalímetro másico térmico 6AAB es un instrumento de medición de caudal másico de gas diseñado según el principio de difusión térmica. Sin necesidad de compensación de temperatura y presión, puede emitir directamente el caudal másico de gas, y es adecuado para diversos escenarios de medición de gases industriales. Este artículo ofrece un manual breve para ayudar al personal técnico de ingeniería y de compras a dominar rápidamente su información esencial.
Descargar manual en chino del 6AAB.pdf
Principio de funcionamiento y ventajas principales
Principio de medición térmica
El sensor incluye dos sondas de temperatura: una sonda calefactora y una sonda de referencia. Cuando el gas fluye a través de la sonda calefactora, se lleva parte del calor; midiendo la potencia de calefacción o el cambio de diferencia de temperatura se puede calcular el caudal másico. Este principio refleja directamente el número de moléculas de gas y no se ve afectado por la presión ni la temperatura.
Características técnicas principales
- Medición directa del caudal másico, sin necesidad de compensación adicional de temperatura y presión
- Amplio rango de medición, normalmente superior a 100:1
- Alta sensibilidad en la medición de bajas velocidades de flujo, adecuado para el monitoreo de gases con caudal pequeño
- Sin piezas móviles, pérdida de presión mínima y bajo costo de mantenimiento
- Compatible con múltiples señales de salida: 4-20 mA, RS485, pulso, etc.
Parámetros técnicos y referencia para selección
Parámetros típicos de rendimiento
| Parámetro | Valor típico | Observaciones |
|---|---|---|
| Medio de medición | Aire, nitrógeno, oxígeno, argón, etc. | Debe especificarse la composición del gas |
| Rango de medición | 0~10 Nm/s a 0~120 Nm/s | Personalizable |
| Precisión | ±1% FS | En condiciones estándar de trabajo |
| Temperatura de trabajo | -20℃ ~ +60℃ | Temperatura ambiente |
| Presión de trabajo | ≤1.6 MPa | Para presiones mayores se requiere opción especial |
| Señal de salida | 4-20 mA / RS485 / pulso | Opcional |
| Alimentación | 24 VDC | ±10% |
| Grado de protección | IP65 | Opcional IP67 |
Consideraciones para la selección
- Confirmar el tipo de gas y la proporción de sus componentes; para mezclas de gases se debe proporcionar la composición detallada
- Determinar el caudal máximo y el caudal mínimo para asegurar que el rango de medición los cubra
- Verificar el tamaño de la tubería y el tipo de conexión (brida, rosca, racor)
- Considerar la temperatura ambiente, la presión y los requisitos de protección contra explosiones
Pasos de instalación y precauciones
Pasos de instalación
- Confirmar que la dirección del flujo de gas en la tubería coincida con la dirección de la flecha del sensor.
- Asegurar la longitud de tramos rectos aguas arriba y aguas abajo: ≥5D aguas arriba y ≥3D aguas abajo (D es el diámetro interior de la tubería).
- Insertar el sensor en la tubería y fijarlo, asegurando que la sonda quede en el centro de la tubería.
- Conectar la alimentación y las líneas de señal, prestando atención a la polaridad correcta.
- Después de energizar, verificar el cero y, si es necesario, realizar la calibración.
Precauciones de instalación
- Evitar la instalación en lugares con vibración intensa o cambios bruscos de temperatura
- Asegurar que no haya agua de condensación ni acumulación de polvo en la tubería; si es necesario, instalar un filtro
- Para tuberías horizontales, el sensor debe instalarse en el lateral o en la parte superior de la tubería para evitar la acumulación de líquido en la parte inferior
- En entornos con riesgo de explosión deben seleccionarse productos de seguridad intrínseca o antideflagrantes
Mantenimiento y solución de problemas
Mantenimiento diario
- Revisar periódicamente si la sonda está limpia; si hay suciedad, limpiarla con un paño suave humedecido con alcohol
- Calibrar el cero y el rango cada seis meses o un año
- Verificar si los terminales de conexión están flojos y si el sellado está en buen estado
Fallas comunes y tratamiento
| Fenómeno de falla | Posible causa | Método de tratamiento |
|---|---|---|
| Sin señal de salida | Alimentación no conectada o polaridad invertida | Verificar la alimentación y el cableado |
| Lectura baja | Contaminación de la sonda o cambio en la composición del gas | Limpiar la sonda y recalibrar |
| Lectura con gran fluctuación | Campo de flujo inestable o tramo recto insuficiente | Mejorar las condiciones de instalación |
| Deriva del cero | Gran cambio de temperatura ambiente o envejecimiento del sensor | Reajustar el cero y, si es necesario, reemplazar el sensor |
Si necesita el manual completo, descargue el archivo PDF que aparece arriba o contacte al soporte técnico del fabricante para obtener una guía detallada.