Guía de instalación del caudalímetro ultrasónico Prosonic 91

Una instalación correcta es clave para garantizar la precisión de medición del caudalímetro ultrasónico Prosonic 91. Este artículo describe en detalle la posición de instalación, la dirección de instalación, los requisitos de tramos rectos aguas arriba y aguas abajo, así como la selección y la posición de instalación de los sensores, para ayudarle a normalizar el proceso de instalación.

I. Posición de instalación

Que la tubería de medición en la posición de instalación esté llena es el requisito previo para una medición correcta del caudalímetro. Instale los sensores, en la medida de lo posible, en una tubería ascendente.

¡Atención! La acumulación de gas o la formación de burbujas en la tubería de medición aumenta el error de medición. Por lo tanto, evite las siguientes posiciones de instalación en la tubería:

  • El punto más alto de la tubería. Es propenso a la acumulación de gas.
  • Instalación directamente sobre una tubería de vaciado descendente. Es propensa a presentar un estado de tubería no llena.

II. Dirección de instalación

Tubería vertical: cuando sea necesario instalar los sensores en una tubería vertical, se recomienda elegir una tubería con flujo de fluido de abajo hacia arriba (vista A). Con esta dirección de instalación, cuando el fluido en la tubería está en reposo, los medios sólidos arrastrados se sedimentan y el gas asciende, alejándose de los sensores. La tubería puede vaciarse por completo por sí sola, sin que se produzca adhesión de sólidos.

Tubería horizontal: cuando sea necesario instalar los sensores en una tubería horizontal, se recomienda realizar la instalación en la zona indicada en la vista B, para evitar la influencia sobre la medición de la acumulación de gas y aire en la parte superior de la tubería, así como de los sedimentos en la parte inferior de la tubería.

  • A Dirección de instalación recomendada, con flujo ascendente del fluido
  • B Rango de instalación recomendado en tuberías horizontales
  • C Ángulo de instalación recomendado, máx. 120°

III. Tramos rectos aguas arriba y aguas abajo

Si es posible, la posición de instalación de los sensores debe evitar válvulas, tes, codos y otros accesorios de tubería. Cuando existan dos o más fuentes de perturbación, se deben respetar las longitudes recomendadas de tramos rectos aguas arriba y aguas abajo de la fuente de perturbación más intensa.

Se recomienda garantizar las siguientes longitudes de tramos rectos aguas arriba y aguas abajo, para asegurar el cumplimiento de las especificaciones de precisión de medición.

IV. Selección y posición de instalación de los sensores

1. Recorrido de instalación

Normalmente, se adoptan las siguientes dos posiciones de instalación de los sensores:

  • Posición de instalación de los sensores para medición de recorrido simple: los dos sensores se instalan en lados opuestos de la tubería.
  • Posición de instalación de los sensores para medición de recorrido doble: los dos sensores se instalan simultáneamente en el mismo lado de la tubería.

Vista superior de la posición de instalación de los sensores:

  1. Posición de instalación de los sensores para medición de recorrido simple
  2. Posición de instalación de los sensores para medición de recorrido doble

2. Método de instalación de los sensores

El número de recorridos de propagación de la señal acústica depende del tipo de sensor, del diámetro nominal de la tubería y del espesor de la pared. Se recomiendan los siguientes métodos de instalación de los sensores:

  1. Para los sensores de tipo abrazadera se recomienda adoptar la posición de instalación para medición de recorrido doble. La posición de instalación para medición de recorrido doble es el método de instalación más sencillo y adecuado; incluso si solo se permite operar en un lado de la tubería, se puede completar la instalación de todo el sistema de medición. Sin embargo, en determinadas condiciones de trabajo, puede ser más adecuada la posición de instalación de los sensores para medición de recorrido simple. Por ejemplo:
    • Algunas tuberías de plástico con espesor de pared > 4 mm (0,16")
    • Tuberías con revestimiento interior
    • Medición de fluidos con amortiguación acústica
  2. Para tuberías de materiales compuestos (por ejemplo, GRP), algunas tuberías con revestimiento interior, tuberías con espesor de pared > 10 mm (0,4"), o cuando sea necesario realizar mediciones de caudal de fluidos con alta amortiguación acústica, se recomienda utilizar sensores con una frecuencia de trabajo de 0,5 MHz. En este caso, se recomienda adoptar la posición de instalación de sensores tipo W para medición de recorrido simple.
  3. Los sensores con una frecuencia de trabajo de 6 MHz son adecuados para velocidades de flujo (el texto original está incompleto aquí; se recomienda completar el contenido).