Instalación de Prosonic 93
I. Ubicación de instalación
Ubicación de instalación: La premisa para una medición correcta del caudalímetro es que la tubería de medición se encuentre totalmente llena. Instale el sensor en la tubería ascendente siempre que sea posible.
¡Atención!
La acumulación de gas o la formación de burbujas en la tubería de medición aumenta el error de medición.
Por lo tanto, evite las siguientes ubicaciones de instalación en la tubería:
● Punto más alto de la tubería. Fácil acumulación de gas.
● Instalación directamente sobre una tubería de vaciado descendente. Fácil aparición de estado de tubería no llena.
II. Dirección de instalación
A Dirección de instalación recomendada, con flujo ascendente
B Rango de instalación recomendado en tubería horizontal
C Ángulo de instalación recomendado, máx. 120°
Tubería vertical: cuando sea necesario instalar el sensor en una tubería vertical, se recomienda elegir una tubería con flujo ascendente (vista A). Con esta dirección de instalación, cuando el fluido en la tubería esté en reposo, los medios sólidos suspendidos se sedimentarán y el gas ascenderá, alejándose del sensor. La tubería puede vaciarse completamente por sí sola, sin que se produzca adhesión de sólidos. Tubería: cuando sea necesario instalar el sensor en una tubería horizontal, se recomienda instalarlo dentro del área mostrada (vista B), para evitar la acumulación de gas y aire en la parte superior de la tubería, así como la influencia de los sedimentos en la parte inferior de la tubería sobre la medición.
III. Tramos rectos aguas arriba y aguas abajo
Tramos rectos aguas arriba y aguas abajo: si es posible, la ubicación de instalación del sensor debe evitar válvulas, tes, codos y otros accesorios. Se recomienda cumplir con los siguientes requisitos de longitud de tramos rectos aguas arriba y aguas abajo para garantizar la precisión de la medición. Vista superior de los tramos rectos aguas arriba y aguas abajo
A Tipo abrazadera
B Tipo inserción
1 = Válvula para medición de trayectoria simple
2 = Válvula para medición de doble trayectoria
1 Válvula
2 Bomba
3 Dos codos de tubería en planos diferentes
IV. Selección de la posición de instalación del sensor
1. Trayectoria de instalación
Generalmente, se adoptan las siguientes dos posiciones de instalación del sensor:
● Posición de instalación del sensor para medición de trayectoria simple: los dos sensores se instalan en lados opuestos de la tubería.
● Posición de instalación del sensor para medición de doble trayectoria: los dos sensores se instalan en el mismo lado de la tubería.
Vista superior de la posición de instalación del sensor
1 Posición de instalación del sensor para medición de trayectoria simple
2 Posición de instalación del sensor para medición de doble trayectoria
2. Modo de instalación del sensor:
El número de trayectorias de propagación de la señal acústica depende del tipo de sensor, el diámetro nominal de la tubería y el espesor de la pared. Se recomiendan los siguientes modos de instalación del sensor:
1) Para sensores de tipo abrazadera se recomienda la posición de instalación para medición de doble trayectoria. La posición de instalación para medición de doble trayectoria es el modo de instalación más simple y adecuado; incluso si solo se permite operar en un lado de la tubería, se puede completar la instalación de todo el sistema de medición. Sin embargo, en ciertas condiciones de trabajo específicas, es más adecuada la posición de instalación del sensor para medición de trayectoria simple. Por ejemplo:
● Parte de tuberías plásticas con espesor de pared >4 mm (0.16)
● Tuberías de material compuesto (por ejemplo, GRP)
● Tuberías con revestimiento interior
● Medición de fluidos con amortiguación acústica
2) Cuando sea necesario instalar sensores en tuberías de pequeño diámetro (DN 65 / 2 1/2' o menor), si se utiliza el sensor Prosonic Flow W para la medición, la distancia de instalación puede ser demasiado pequeña para cumplir con los requisitos de distancia de instalación del sensor para medición de doble trayectoria. En este caso, debe adoptarse la posición de instalación del sensor para medición de trayectoria simple.
3) Para tuberías de material compuesto (por ejemplo, GRP), algunas tuberías con revestimiento interior, tuberías con espesor de pared >10 mm (0.4") o cuando se requiera una medición de caudal de fluido con alta amortiguación acústica, se recomienda utilizar sensores con frecuencia de trabajo de 0.5 MHz. En este caso, se recomienda la posición de instalación del sensor para medición de trayectoria simple.
4) Los sensores Prosonic Flow W de instalación tipo inserción utilizan la posición de instalación del sensor para medición de trayectoria simple.
5) Los sensores con frecuencia de trabajo de 6 MHz son adecuados para la medición de medios con velocidad de flujo ≤10 m/s (32.8 ft/s).
3. Accesorios de instalación
Antes de la instalación, debe determinarse previamente la distancia de instalación requerida entre sensores. La distancia de instalación está relacionada con el tipo de fluido, el material de la tubería y el tamaño real del diámetro de la tubería. En el transmisor ya están integrados los parámetros de velocidad del sonido de los fluidos, materiales de tubería y materiales de revestimiento de tubería de uso común enumerados en la siguiente tabla:
3.1 Tabla integrada
Si las condiciones reales de trabajo difieren de la información enumerada en la tabla anterior y el usuario no puede conocer la velocidad de propagación de la onda acústica en el fluido/material de tubería real, utilice el sensor DDU18 para la medición de la velocidad del sonido y el sensor DDU19 para la medición del espesor de pared de la tubería.
3.2 Soporte de instalación y transmisor 93
4. Medición de doble canal
El transmisor dispone de dos canales de medición que funcionan de forma independiente (canal de medición 1 y canal de medición 2). En cada canal de medición se puede conectar un par de sensores. Los dos canales de medición funcionan de forma independiente entre sí y al mismo tiempo están controlados por el transmisor. El modo de medición de doble canal es adecuado para las siguientes aplicaciones de medición:
● Medición de doble canal: medición de caudal en dos puntos de medición independientes
● Medición de doble trayectoria: medición de caudal redundante en un único punto de medición
4.1 Medición de doble canal
Los parámetros de medición de los dos canales de medición pueden procesarse y visualizarse por separado. Con la medición de doble canal se pueden emitir los siguientes parámetros de medición:
● Valor medido de cada canal de medición (salidas independientes entre sí)
● Diferencia entre los dos valores medidos
● Suma de los dos valores medidos
Los dos canales de medición pueden configurarse por separado, de modo que se puedan ajustar y seleccionar por separado los parámetros de visualización, parámetros de salida, tipo de sensor y tipo de instalación de cada canal de medición.
Esquema del principio de medición de doble canal: dos pares de sensores instalados en dos puntos de medición independientes
A Canal de medición 1: posición de instalación del sensor para medición de doble trayectoria
B Canal de medición 2: posición de instalación del sensor para medición de trayectoria simple
4.2 Medición de doble trayectoria
La medición de doble trayectoria se utiliza para la medición de caudal redundante en un único punto de medición. Los parámetros de medición de los dos canales de medición pueden procesarse y visualizarse por separado. Con la medición de doble trayectoria se pueden emitir los siguientes parámetros de medición:
● Valor medido de cada canal de medición (salidas independientes entre sí)
● Valor promedio de los dos valores medidos
La función de "promediado" del valor medido proporciona valores de medición más estables. Esta función es adecuada para mediciones en condiciones no ideales (por ejemplo, cuando el tramo recto aguas arriba es corto).
Los dos canales de medición pueden configurarse por separado, de modo que se puedan ajustar y seleccionar por separado los parámetros de visualización, parámetros de salida, tipo de sensor y tipo de instalación de cada canal de medición.
En el modo de medición de doble trayectoria, generalmente no es necesario configurar por separado los dos canales de medición. Sin embargo, en algunas aplicaciones de medición especiales, es necesario configurar por separado los dos canales de medición para compensar la influencia de estructuras de sistema asimétricas sobre la medición.
Esquema del principio de medición de doble trayectoria: dos pares de sensores instalados en el mismo punto de medición
A Canal de medición 1 y canal de medición 2: posición de instalación del sensor para medición de doble trayectoria
B Canal de medición 1 y canal de medición 2: posición de instalación del sensor para medición de trayectoria simple
V. Modos de fijación del sensor:
1. Instalación de la base del sensor con abrazadera en U
Sensor: Prosonic Flow 93P y Prosonic Flow 93W (DN 15-65 / 1/2-2 1/2), instalados en tuberías con diámetro nominal DN≤32 (1 1/4).
Instalación de la base Prosonic Flow P con abrazadera en U (DN 15-65 / 1/2-2 1/2)
1. Separe el sensor de la base del sensor.
2. Coloque la base del sensor sobre la tubería.
3. Inserte la abrazadera en U en la base del sensor y lubrique adecuadamente la rosca.
4. Enrosque las tuercas en la abrazadera en J.
5. Ajuste la base a la posición correcta y apriete las tuercas de manera uniforme.
¡Advertencia!
Si las tuercas de la abrazadera en U se aprietan demasiado, ¡pueden dañar tuberías de plástico o de vidrio! Cuando se trabaje en tuberías de plástico o vidrio, se recomienda utilizar placas metálicas (en el lado opuesto al sensor).
2. Instalación de la base del sensor con cintas de sujeción
Sensor: Prosonic Flow 93P y Prosonic Flow 93W (DN 15-65 / 1/2-1/2'), instalados en tuberías con diámetro nominal DN>32 (1 1/4').
1. Separe el sensor de la base del sensor.
2. Coloque la base del sensor sobre la tubería.
3. Pase la cinta de sujeción alrededor de la base del sensor y de la tubería, procurando no torcerla.
4. Inserte el extremo de la cinta de sujeción.
5. Tense la cinta de sujeción con la mano tanto como sea posible; empuje hacia arriba el tornillo de tensión del cierre de la cinta.
6. Ajuste la base del sensor a la posición correcta.
7. Presione hacia abajo el tornillo de sujeción para fijar la cinta de sujeción, de modo que no pueda deslizarse.
8. Si es necesario, acorte la cinta de sujeción y repase los bordes cortantes.
¡Advertencia!
Existe riesgo de lesiones. Después de acortar la cinta de sujeción, repase los bordes cortantes para evitar la formación de filos.
3. Montaje previo de la cinta de sujeción (diámetro nominal medio)
Sensor: Prosonic Flow 93P y Prosonic Flow 93W (DN 50-4000 / 2-160), instalados en tuberías con diámetro nominal DN≤200 (8').
1) Perno de montaje 2) Cinta de sujeción 3) Tornillo de tensión
Pasos de instalación de la primera cinta de sujeción
1. Instale el perno de montaje en la cinta de sujeción.
2. Coloque la cinta de sujeción alrededor de la tubería, procurando no torcerla.
3. Pase el extremo de la cinta de sujeción a través del cierre de la cinta (empuje el tornillo de tensión hacia arriba).
4. Tense la cinta de sujeción con la mano tanto como sea posible.
5. Ajuste la cinta de sujeción a la posición deseada.
6. Presione hacia abajo el tornillo de tensión para fijar la cinta de sujeción, de modo que no pueda deslizarse.
Pasos de instalación de la segunda cinta de sujeción
7. Realice los pasos de la primera cinta de sujeción (pasos 1-7). Apriete la segunda cinta de sujeción solo ligeramente para facilitar la instalación final. La cinta de sujeción debe poder moverse para permitir el ajuste final.
8. Si es necesario, acorte la cinta de sujeción y repase los bordes cortantes.
4. Montaje previo de la cinta de sujeción (diámetro nominal grande)
Sensor: Prosonic Flow 93P (DN 50-4000 / 2-160"), Prosonic Flow 93W, instalados en tuberías con diámetro nominal DN>200 (8").
Montaje previo de la cinta de sujeción: diámetro de tubería DN > 200 (8') 1 Placa de centrado con perno de montaje 2 Cinta de sujeción 3 Tornillo de tensión
1. Mida el perímetro de la tubería.
2. Acorte la cinta de sujeción a una longitud determinada (perímetro de tubería + 10 cm (3.94")) y repase los bordes cortantes.
Pasos de instalación de la primera cinta de sujeción
3. Fije la placa de centrado y el perno de montaje juntos a la cinta de sujeción.
4. Coloque la cinta de sujeción alrededor de la tubería, procurando no torcerla.
5. Pase el extremo de la cinta de sujeción a través del cierre de la cinta (empuje el tornillo de tensión hacia arriba).
6. Tense la cinta de sujeción con la mano tanto como sea posible.
7. Ajuste la cinta de sujeción a la posición deseada.
8. Presione hacia abajo el tornillo de tensión para fijar la cinta de sujeción, de modo que no pueda deslizarse.
Pasos de instalación de la segunda cinta de sujeción
9. Realice los pasos de la primera cinta de sujeción (pasos 3-8). Apriete la segunda cinta de sujeción solo ligeramente para facilitar la instalación final. La cinta de sujeción debe poder moverse para permitir el ajuste final.
5. Instalación de pernos soldados
Sensor: Prosonic Flow 93P (DN 50-4000 / 2-160), Prosonic Flow 93W, instalados en tuberías con diámetro nominal DN 50-4000 (2-160).
Pasos
Los pernos soldados deben fijarse de acuerdo con la distancia de instalación calculada, que es la misma que la de los pernos de montaje utilizados con cintas de sujeción. En las secciones siguientes se describe cómo alinear los pernos de montaje con los diferentes modos de instalación y métodos de medición:
Uso de pernos soldados 1 Cordón de soldadura 2 Tuerca de fijación 3 Orificio del perno, diámetro máximo: 8.7 mm (0.34")
● Prosonic Flow P (DN 50-4000 / 2-160)
● Instalación para medición de trayectoria simple
● Instalación para medición de doble trayectoria
● Prosonic Flow W
● Instalación para medición de trayectoria simple
● Instalación para medición de doble trayectoria
La base del sensor se fija con tuercas de fijación con rosca métrica estándar ISO M6. Si se van a utilizar otros tornillos para fijar la base, debe utilizarse una base de sensor con tuercas de fijación desmontables (número de pedido: 93WAx-xxxxxxxxx).
6. Instalación de Prosonic Flow P y Prosonic Flow 93W (DN 15-65 / 1/2-2 1/2")
Condiciones previas
Distancia de instalación (distancia entre sensores)
● Base del sensor ya instalada Materiales
Para la instalación se necesitan los siguientes materiales:
● Sensor (con cable adaptador)
● Cable de conexión al transmisor
● Acoplante para lograr el acoplamiento acústico entre el sensor y la tubería
1. Ajuste la distancia de instalación del sensor según el valor determinado. Mueva el sensor presionando ligeramente hacia abajo.
2. Aplique una capa uniforme de acoplante en la superficie de contacto del sensor (espesor aproximado de 0.5-1 mm / 0.02-0.04").
3. Monte la carcasa del sensor en la base del sensor. Ajuste la distancia de instalación del sensor según el valor de distancia entre sensores a) Distancia entre sensores b) Superficie de contacto del sensor
4. Fije la carcasa del sensor con el soporte de montaje.
¡Atención!
- Si es necesario, se pueden utilizar tornillos/tuercas o precintos (no incluidos en el suministro estándar) para fijar la base y la carcasa del sensor.
- El soporte de montaje solo debe desmontarse con herramientas auxiliares.
5. Conecte el cable de conexión al cable de empalme. El proceso de instalación finaliza aquí. Ahora el sensor puede conectarse al transmisor mediante el cable de conexión.
7. Instalación de Prosonic Flow P (DN 50-4000 / 2'-160')
7.1 Instalación de Prosonic Flow P para medición de trayectoria simple
Pasos
1. Prepare dos cables de medición de acero:
- Coloque los terminales y los fijadores, asegurándose de que la distancia entre ellos sea igual a la longitud del cable (SL).
- Enrosque los fijadores en los cables de medición de acero.
Nota: SL: WIRE LENGTH longitud del cable
2. Coloque el primer cable de medición de acero:
- Monte el fijador en el perno de montaje de la cinta de sujeción fija.
- "Recorra" la tubería en sentido horario.
- Coloque el terminal del cable de medición de acero en el perno de montaje de la cinta de sujeción móvil.
3. Coloque el segundo cable de medición de acero:
- Monte el terminal en el perno de montaje de la cinta de sujeción fija.
- "Recorra" la tubería con el cable de medición de acero en sentido antihorario.
- Coloque el fijador en el perno de montaje de la cinta de sujeción móvil.
4. Mueva la cinta de sujeción móvil (incluido el perno de montaje) hasta que ambos cables de medición estén tensos de manera uniforme; luego, fije esta cinta de sujeción para que no pueda deslizarse.
5. Afloje los tornillos de los fijadores en los cables de medición de acero y retire los cables de medición de acero de los pernos de montaje.
6. Monte la base del sensor en cada perno de montaje y fíjela firmemente con las tuercas de fijación.
7. En la superficie de contacto del sensor, aplique una capa uniforme de acoplante desde la ranura pasando por el centro hasta el borde opuesto, con un espesor aproximado de 1 mm (0.04").
8. Inserte el sensor en la base del sensor.
9. Presione el sensor sobre la base del sensor y gírelo hasta que la carcasa del sensor encaje con un "clic" y las flechas 
"close" queden alineadas entre sí.
10. Conecte el cable de conexión a cada sensor. El proceso de instalación finaliza aquí. Utilice el cable de conexión para conectar el sensor al transmisor.
7.2 Instalación de Prosonic Flow P para medición de doble trayectoria (DN 50-600 / 2'-24")
Determinación de la distancia con la regla guía de instalación (por ejemplo, "POSITION SENSOR G22" / "posición del sensor G22")
Pasos
1. Posicione la cinta de sujeción con la regla guía de instalación.
- Coloque el orificio de la regla guía de instalación marcado con la letra específica "POSITION SENSOR / posición del sensor" sobre el perno de montaje de la cinta de sujeción fija.
- Ajuste la posición de la cinta de sujeción móvil y coloque el orificio marcado con el valor específico "POSITION SENSOR / posición del sensor" sobre la regla guía de instalación.
2. Fije la cinta de sujeción móvil para que no pueda deslizarse.
3. Retire la regla guía de instalación de los pernos de montaje.
4. Monte la base del sensor en cada perno de montaje y fíjela firmemente con las tuercas de fijación.
5. Enrosque el soporte de fijación de la regla guía de instalación en la base del sensor correspondiente.
6. Enrosque la regla guía de instalación en la base del sensor.
7. En la superficie de contacto del sensor, aplique una capa uniforme de acoplante desde la ranura pasando por el centro hasta el borde opuesto, con un espesor aproximado de 1 mm (0.04").
Instalación del sensor y del cable de conexión
8. Inserte el sensor en la base del sensor.
9. Presione el sensor sobre la base del sensor y gírelo hasta que la carcasa del sensor encaje con un "clic" y las flechas 
"close" queden alineadas entre sí.
10. Conecte el cable de conexión a cada sensor. El proceso de instalación finaliza aquí. Utilice el cable de conexión para conectar el sensor al transmisor.
8. Instalación de Prosonic Flow W (tipo abrazadera)
8.1 Instalación de Prosonic Flow W para medición de trayectoria simple
Pasos
1. Prepare dos cables de medición de acero:
- Coloque los terminales y los fijadores, asegurándose de que la distancia entre ellos sea igual a la longitud del cable (SL).
- Enrosque los fijadores en los cables de medición de acero.
Nota: SL: WIRE LENGTH longitud del cable
2. Coloque el primer cable de medición de acero:
- Monte el fijador en el perno de montaje de la cinta de sujeción fija.
- "Recorra" la tubería en sentido horario.
- Coloque el terminal del cable de medición de acero en el perno de montaje de la cinta de sujeción móvil.
3. Coloque el segundo cable de medición de acero:
- Monte el terminal en el perno de montaje de la cinta de sujeción fija.
- "Recorra" la tubería con el cable de medición de acero en sentido antihorario.
- Coloque el fijador en el perno de montaje de la cinta de sujeción móvil.
4. Mueva la cinta de sujeción móvil (incluido el perno de montaje) hasta que ambos cables de medición estén tensos de manera uniforme; luego, fije esta cinta de sujeción para que no pueda deslizarse.
5. Afloje los tornillos de los fijadores en los cables de medición de acero y retire los cables de medición de acero de los pernos de montaje.
6. Monte la base del sensor en cada perno de montaje y fíjela firmemente con las tuercas de fijación.
7. En la superficie de contacto del sensor, aplique una capa uniforme de acoplante desde la ranura pasando por el centro hasta el borde opuesto, con un espesor aproximado de 1 mm (0.04").
8. Inserte el sensor en la base del sensor.
9. Presione el sensor sobre la base del sensor y gírelo hasta que la carcasa del sensor encaje con un "clic" y las flechas ("close") queden alineadas entre sí.
10. Conecte el cable de conexión a cada sensor. El proceso de instalación finaliza aquí. Utilice el cable de conexión para conectar el sensor al transmisor.
8.2 Instalación de Prosonic Flow W para medición de doble trayectoria
Determinación de la distancia con la regla guía de instalación (por ejemplo, "POSITION SENSOR G22" / "posición del sensor G22")
Pasos
1. Posicione la cinta de sujeción con la regla guía de instalación. Coloque el orificio de la regla guía de instalación marcado con la letra específica "POSITION SENSOR / posición del sensor" sobre el perno de montaje de la cinta de sujeción fija.
- Ajuste la posición de la cinta de sujeción móvil y coloque el orificio marcado con el valor específico "POSITION SENSOR / posición del sensor" sobre la regla guía de instalación.
2. Fije la cinta de sujeción móvil para que no pueda deslizarse.
3. Retire la regla guía de instalación de los pernos de montaje.
4. Monte la base del sensor en cada perno de montaje y fíjela firmemente con las tuercas de fijación.
5. En la superficie de contacto del sensor, aplique una capa uniforme de acoplante desde la ranura pasando por el centro hasta el borde opuesto, con un espesor aproximado de 1 mm (0.04").
6. Inserte el sensor en la base del sensor.
7. Presione el sensor sobre la base del sensor y gírelo hasta que:
- La carcasa del sensor encaje con un "clic"
- Las flechas 
"close" queden alineadas entre sí.
8. Conecte el cable de conexión a cada sensor. El proceso de instalación finaliza aquí. Utilice el cable de conexión para conectar el sensor al transmisor.
9. Instalación del sensor de inserción Prosonic W
9.1 Instalación de inserción para medición de un solo canal
1. Determine el área de instalación de la tubería (e):
- Ubicación de instalación
- Tramos rectos aguas arriba/aguas abajo
- Requisito de espacio del punto de medición: aproximadamente 1x diámetro de tubería
2. Marque la línea central de la ubicación de instalación en la tubería y marque la posición del primer orificio (diámetro del orificio: 65 mm / 2.56")
¡Atención! ¡La longitud de la línea central es mayor que la del orificio!
3. Corte el primer orificio; por ejemplo, si no se conoce el espesor de la pared de la tubería de medición, utilice una máquina de corte por plasma.
4. Determine la distancia del sensor
¡Atención! Determine la distancia del sensor de la siguiente manera:
Opere con los botones, ejecute la configuración rápida a través del menú "Instalación del sensor" en la configuración rápida; la distancia del sensor se muestra en la función SENSOR DISTANCE. Antes de ejecutar la configuración rápida 'Sensor Installation', el transmisor debe estar instalado y conectado a la alimentación.
5. Dibuje la distancia del sensor a partir del primer orificio
6. Dibuje la línea central en la parte posterior de la tubería
7. Marque el orificio en la línea central de la parte posterior de la tubería
8. Corte el segundo orificio y prepare la base del sensor para soldar el orificio (chaflán, limpieza, etc.)
9. Inserte la base del sensor, ajuste la profundidad de soldadura, fije las dos bases del sensor con la herramienta especial de ajuste de profundidad de inserción (opcional), luego alinee con la barra de tracción; la base del sensor debe quedar a ras con el interior de la tubería.
10. Suelde por puntos las dos bases del sensor
11. Suelde las bases del sensor
12. Verifique nuevamente la distancia entre el orificio y la longitud de la trayectoria
¡Atención! Determine la longitud de la trayectoria de la siguiente manera:
Opere con los botones, ejecute la configuración rápida a través del menú "Instalación del sensor" en la configuración rápida; la longitud de la trayectoria se muestra en la función PATH LENGTH. Antes de ejecutar la configuración rápida 'Sensor Installation', el transmisor debe estar instalado y conectado a la alimentación.
13. Enrosque el sensor manualmente en la base del sensor; si se utiliza una herramienta, el par máximo admisible es de 30 Nm.
14. Inserte el conector del sensor y apriételo manualmente
9.2 Instalación de inserción para medición de doble canal
1. Determine el área de instalación de la tubería (e):
- Ubicación de instalación
- Tramos rectos aguas arriba/aguas abajo
- Requisito de espacio del punto de medición: aproximadamente 1x diámetro de tubería
2. Marque la línea central de la ubicación de instalación en la tubería
3. En la posición de instalación del soporte de la sonda, marque la longitud de arco (b) en un lado de la línea central; generalmente, la longitud de arco es aproximadamente 1/12 del perímetro de la tubería. Indique el primer orificio (diámetro del orificio aproximadamente 81 a 82 mm / 3.19 a 3.23")
4. Corte el primer orificio; por ejemplo, si no se conoce el espesor de la pared de la tubería de medición, utilice una máquina de corte por plasma.
5. Determine la distancia de la sonda entre la distancia del orificio (distancia de la sonda) y la longitud de arco
¡Atención!
Determine la distancia del sensor de la siguiente manera:
Opere con los botones, ejecute la configuración rápida a través del menú "Instalación del sensor" en la configuración rápida; la distancia del sensor se muestra en la función SENSOR DISTANCE (6886) y la longitud de arco se muestra en la función ARC LENGTH. Antes de ejecutar, el transmisor debe estar instalado y conectado a la alimentación.
6. Corrija la línea central con la longitud de arco
7. Diseñe y dibuje la línea central corregida en el otro lado de la tubería (la mitad del perímetro de la tubería)
8. Indique la distancia del sensor en la línea central y diseñe la línea central en la parte posterior de la tubería
9. Extienda la longitud de arco en cada lado de la línea central e indique los orificios
10. Perfore y prepare los orificios para soldar la base del sensor (chaflán, limpieza, etc.)
¡Atención!
Los orificios preparados para la base del sensor siempre aparecen por pares (CH1-CH1 y CH2-CH2)
11. Inserte la base del sensor en el primer grupo de orificios pares, alinee con la barra telescópica (herramienta de alineación recta), suelde por puntos la base del sensor y luego suelde permanentemente las dos bases del sensor.
¡Atención!
Alinee la barra de tracción; las dos abrazaderas de guía deben apretarse en la base del sensor.
12. Suelde las dos bases del sensor
13. Verifique nuevamente la longitud de la trayectoria, la distancia del sensor y la longitud de arco
¡Atención!
Estas distancias están disponibles en Quick Setup; si hay desviaciones, téngalas en cuenta al poner en servicio el punto de medición e introduzca el factor de corrección.
14. Inserte el segundo par de sensores en la base del sensor y suelde las dos bases del sensor
15. Enrosque el sensor manualmente en la base del sensor; si se utiliza una herramienta, el par máximo admisible es de 30 Nm.
16. Inserte el conector del sensor y apriételo manualmente