Guía de instalación del caudalímetro electromagnético Promag 400
La instalación correcta del caudalímetro electromagnético Promag 400 es fundamental para la precisión de medición y la vida útil del equipo. Basado en documentación técnica oficial, este artículo resume sistemáticamente los puntos clave de la instalación, como la posición de instalación, la orientación, los tramos rectos, la presión del sistema, las vibraciones y las tuberías de reducción, para referencia de ingenieros técnicos y compradores.
1. Posición de instalación
1.1 Tubería con vaciado descendente
En instalaciones en tuberías verticales descendentes, si la longitud de la tubería es h≥5 m, se debe instalar un sifón o una válvula de purga aguas abajo del sensor para evitar daños al revestimiento del tubo de medición por succión y prevenir la reducción de la precisión del sistema a largo plazo.
Figura: Instalación en tubería con vaciado descendente
Figura: Instalación en tubería vertical descendente (1-válvula de purga, 2-sifón, h-longitud de la tubería vertical descendente)
1.2 Tubería parcialmente llena
Las tuberías parcialmente llenas colocadas en posición inclinada requieren una abertura de purga. Se recomienda activar la función de detección de tubo vacío (EPD) para detectar estados de tubo vacío o parcialmente lleno y proporcionar protección adicional.
2. Orientación de instalación
Realice la instalación siguiendo la dirección de la flecha en la placa de características del sensor; asegúrese de que la flecha apunte en la misma dirección que el flujo del medio en la tubería. La mejor posición de instalación debe evitar la acumulación de gases y aire en el tubo de medición, así como la sedimentación de sólidos.
3. Tramos rectos aguas arriba y aguas abajo
Para garantizar la precisión de medición, asegúrese de las siguientes longitudes de tramos rectos aguas arriba y aguas abajo:
4. Presión del sistema
No instale el sensor en el lado de succión de la bomba para evitar daños al revestimiento del tubo de medición por succión. Al utilizar bombas de pistón, bombas de diafragma o bombas peristálticas, se debe instalar un amortiguador de flujo pulsante.
5. Vibraciones
En entornos con vibraciones fuertes, soporte y fije la tubería y el sensor. Medidas para evitar las vibraciones del equipo (L > 10 m):
6. Tuberías de reducción
Cuando sea necesario instalar el sensor en una tubería de mayor diámetro, se pueden utilizar tuberías de reducción conformes a la norma DIN EN 545 (reducciones de doble brida). Al medir fluidos con flujo muy lento, las reducciones pueden aumentar la velocidad del flujo y mejorar la precisión de medición. Consulte la figura siguiente para calcular la pérdida de presión del sistema después de usar reducciones y expansiones: calcule la relación de diámetros d/D; según la velocidad del flujo (en la parte aguas abajo de la reducción) y la relación de diámetros d/D, consulte la figura siguiente para calcular la magnitud de la pérdida de presión.
