El sistema de productos de conductividad de E+H se puede dividir en tres categorías según su función: detección de señal del sensor de conductividad, procesamiento de señal del transmisor de conductividad y mantenimiento/calibración del kit. Las funciones de los productos son claras; el uso combinado de sensores y transmisores permite lograr más funciones. La clasificación específica es la siguiente:
Antes de la introducción, primero comprendamos la diferencia entre electrodos analógicos y digitales.
La diferencia principal entre sensores analógicos y sensores digitales es:
En comunicación, los analógicos dependen de la transmisión de señal analógica por contacto físico y son propensos a interferencias; los digitales realizan transmisión digital mediante inducción sin contacto, son resistentes a interferencias y requieren un transmisor Memosens;
En almacenamiento de datos, los analógicos no pueden almacenar parámetros; los digitales pueden almacenar parámetros de fabricación, calibración, aplicación, etc., y pueden leerse mediante equipos específicos;
En operación y mantenimiento, los analógicos requieren calibración en sitio, reconfiguración de parámetros tras cambiar el sensor y no tienen detección automática de fallas; los digitales admiten precalibración fuera de línea, transferencia automática de parámetros al cambiar el sensor y reporte automático de fallas;
En seguridad y escenarios de aplicación, los analógicos no tienen aislamiento eléctrico y tienen optimización EMC débil, adecuados para mediciones convencionales en áreas no peligrosas; los digitales tienen aislamiento eléctrico, seguridad EMC y certificación para áreas peligrosas, adecuados para escenarios complejos y peligrosos como química y plantas de energía.
I. Sensores de conductividad
Dentro de la conductividad se pueden distinguir algunos tipos, que se insertan directamente en el medio y recopilan datos de conductividad, subdivididos según el tipo de señal, el número de electrodos y el escenario de aplicación; diferentes modelos se adaptan a diferentes condiciones de trabajo:
Distinción por tipo de señal
Sensores analógicos: emiten señal analógica, se usan con transmisor, bajo costo, adecuados para entornos convencionales con interferencia. Los modelos comunes incluyen CLS16B, CLS16, CLS15, CLS50, CLS52, CLS54, CLS13, CLS12, CLS21.
Sensores digitales: emiten directamente señal digital, mayor resistencia a interferencias, adecuados para transmisión a larga distancia o escenarios de alta interferencia electromagnética. Los modelos comunes incluyen CLS15D, CLS16D, CLS16E, CLS21D, CLS21E, CLS50D, CLS54D, CLS82D, CLS82E.
Los sensores analógicos son más económicos que los digitales, pero sus escenarios de aplicación son más limitados.
Distinción por número y estructura de electrodos
Sensores de electrodo convencional: la mayoría de los modelos básicos adoptan diseño de electrodo convencional, adecuados para líquidos limpios y medios con pocas impurezas, abarcando la mayoría de los modelos analógicos y digitales mencionados, como las series CLS15, CLS16, CLS21 y CLS50.
Sensores de cuatro electrodos: solo los modelos CLS82D y CLS82E, con estructura de cuatro electrodos; en comparación con los electrodos convencionales, pueden reducir el efecto de polarización del electrodo, adecuados para medios de alta conductividad o escenarios con pequeñas partículas sólidas, con medición más estable y precisa.
3. Complemento según escenario de aplicación
Sensores para escenarios generales: CLS12, CLS13, series CLS15 y series CLS16, adecuados para escenarios convencionales como tratamiento de agua municipal y procesamiento de alimentos; no exigen alta pureza del medio y tienen buena relación costo-beneficio.
Sensores para condiciones especiales: series CLS50, CLS52 y series CLS54, con mayor resistencia a temperatura y presión, adecuados para escenarios de temperatura y presión medias-altas como agua de circulación industrial y soluciones químicas; la serie CLS82 (cuatro electrodos) se enfoca en medios de alta conductividad o con impurezas, evitando desviaciones de medición.
II. Transmisores de conductividad (núcleo de procesamiento: conversión de señal + salida de datos)
La función principal es convertir la señal de conductividad captada por el sensor en una señal de salida estándar, y al mismo tiempo proporcionar visualización de datos, diagnóstico de fallas, configuración de parámetros, etc. Es el equipo clave que conecta el sensor con el sistema de control; solo hay dos modelos principales:
CLM223: transmisor básico, con buena relación costo-beneficio, admite conexión de sensores analógicos / digitales convencionales, satisface escenarios con requisitos funcionales no altos como tratamiento de agua municipal y purificación de agua civil, y puede realizar transmisión básica de datos de conductividad y alarma de fallas.
CLM253: transmisor avanzado, con mayor resistencia a interferencias, admite un rango de medición más amplio y también cuenta con almacenamiento de datos y visualización multiparámetro, adecuado para escenarios industriales como química y farmacéutica que exigen alta precisión y estabilidad de medición.
III. Kit de calibración (núcleo de mantenimiento: garantizar la precisión del sensor)
Solo el modelo CLY421, es una herramienta auxiliar especialmente utilizada para la calibración de sensores de conductividad. Su función principal es calibrar periódicamente la precisión de medición del sensor: tras un uso prolongado, los electrodos del sensor se incrustan y envejecen, provocando desviaciones en los datos; mediante la solución de calibración estándar y las herramientas de operación, la precisión del sensor puede restaurarse al rango estándar. Es aplicable a todos los sensores de conductividad E+H, especialmente en escenarios con requisitos extremadamente altos de precisión como farmacéutica y agua ultrapura electrónica, donde es un accesorio de mantenimiento indispensable.
Referencia de lógica de combinación
Escenario convencional (como tratamiento de agua municipal): sensor analógico (como CLS16) + transmisor CLM223 + calibración periódica con CLY421; escenario complejo (como solución química de alta conductividad): sensor digital de cuatro electrodos (como CLS82D) + transmisor CLM253 + calibración frecuente con CLY421.
Al seleccionar instrumentos, basta con elegir el instrumento correspondiente según la situación correspondiente; no significa que elegir equipos con mayor rendimiento sea necesariamente mejor.