Muchos usuarios, después de comprar un caudalímetro electromagnético, tienen la siguiente duda durante su uso: ¿por qué el caudalímetro electromagnético sigue mostrando lecturas cuando ya no pasa líquido por la tubería? En realidad, este es un fenómeno completamente normal, y está estrechamente relacionado con el principio de medición del caudalímetro electromagnético. A continuación, presentaremos el principio del caudalímetro electromagnético.

Según la ley de inducción electromagnética de Faraday, cuando un conductor se mueve en un campo magnético, se genera un voltaje inducido. En el principio de medición electromagnética, el medio que fluye equivale a un conductor en movimiento. El voltaje inducido es proporcional a la velocidad del medio y se aplica al amplificador a través de dos electrodos de medición. A partir del área de la sección transversal de la tubería se calcula el caudal volumétrico. Una corriente continua conmutada de polaridad alternante genera un campo magnético de corriente continua (CC). La medición se realiza mediante el campo electromagnético; cuando ya no pasa líquido por la tubería, pero el campo magnético sigue presente, habrá lecturas. A continuación se muestra el diagrama de su principio.

Debido al principio de medición, esto es inevitable. Cuando no hay líquido en la tubería, podemos activar la detección de tubo vacío. Una vez activada, cuando no haya líquido, el caudalímetro emitirá una corriente de error; si no se activa, emitirá caudal.

Para activar la detección de tubo vacío, primero se entra en la selección de grupo, se selecciona el valor medido correspondiente, luego se seleccionan los parámetros de proceso, se activa la función de detección de tubo vacío, se introduce la contraseña de acceso, que es 10, y luego se cambia OFF a ON; así queda activada la detección de tubo vacío. Como se muestra en la figura.

Cabe señalar que, al instalar el equipo, debemos hacerlo según los requisitos del manual.

Debe instalarse según los requisitos del manual. Está estrictamente prohibido instalar el equipo en el punto más alto de la tubería (donde se acumula gas fácilmente) o justo encima de una tubería con vaciado descendente, para evitar la acumulación de gas o el aumento de burbujas que incrementen el error de medición; cuando se instala en una tubería horizontal, el eje de los electrodos de medición debe mantenerse horizontal, para evitar que las burbujas provoquen un aislamiento breve entre ambos electrodos.

Las tuberías no llenas colocadas en posición inclinada deben equiparse con una boca de descarga, y el sensor no debe instalarse en el punto más bajo de la tubería inclinada (para evitar la acumulación de sólidos); se recomienda instalar una válvula de descarga. La función de detección de tubo vacío (EPD) puede detectar tubo vacío / no lleno y mejorar la seguridad, pero solo funciona correctamente en tuberías horizontales y con la cabeza del transmisor orientada hacia arriba.

Cuando se instala en una tubería vertical descendente con una altura ≥5 m (16.4 ft), se debe instalar un sifón o una válvula de descarga en la tubería aguas abajo del sensor, para evitar que la succión dañe el revestimiento del tubo de medición; la tubería vertical es la dirección de instalación ideal para sistemas de tuberías con vaciado automático y sistemas con función de detección de tubo vacío.

Si se utiliza en un entorno con vibraciones intensas, es necesario reforzar el sistema de tuberías y el sensor para evitar que las vibraciones afecten la estabilidad de la medición.

La posición de instalación del sensor debe estar alejada de válvulas, tes, codos y accesorios de tubería, garantizando una longitud recta aguas arriba ≥5×DN y una longitud recta aguas abajo ≥2×DN, para cumplir con la precisión de medición.

Cuando el sensor se instala en tuberías de gran diámetro, se pueden utilizar tubos adaptadores conformes a la norma DINEN545 (tubos reductores de doble brida); especialmente al medir fluidos con velocidades muy lentas, esto permite aumentar la velocidad del flujo y mejorar la precisión. Antes de su uso, se debe consultar la ilustración para calcular la pérdida de presión del sistema causada por el tubo reductor / expansor.