Установка электромагнитного расходомера Promag 10/50/53
I. Место установки
Место установки:
При накоплении газа или образовании пузырьков в измерительной трубе увеличивается
погрешность измерения.
Поэтому избегайте следующих мест установки:
В высшей точке трубопровода легко скапливаются пузырьки!
● Установка над трубопроводом с дренажом вниз.
Место установки насоса:
Не устанавливайте датчик на входе насоса, чтобы избежать повреждения
внутренней облицовки измерительной трубы при всасывании. При использовании поршневых, диафрагменных или перистальтических насосов
требуется установка демпфера пульсаций потока.
Неполное заполнение трубы:
Наклонные трубопроводы с неполным заполнением требуют установки дренажного отверстия.
Функция обнаружения пустой трубы (EPD) позволяет определить состояние трубопровода: полное или неполное
заполнение.
Следует избегать накопления твердых отложений! Не устанавливайте датчик в низшей точке наклонного
трубопровода, рекомендуется установить дренажный клапан.
Вертикальный трубопровод:
В нисходящих трубопроводах длиной более 5 м (16 футов) необходимо установить сифон или дренажный клапан ниже
датчика. Это предотвращает повреждение внутренней облицовки измерительной
трубы при всасывании. Эта мера также предотвращает кавитацию в системе из-за падения давления.
Установка на вертикальном трубопроводе (h > 5 м/16 футов)
1. Дренажный клапан
2. Сифон
II. Ориентация при установке:
Оптимальная ориентация помогает избежать накопления газа и
отложений в измерительной трубе. Кроме того, для правильного измерения некоторых специальных жидкостей можно
использовать следующие принадлежности:
● Контур очистки электродов (ECC): для предотвращения накопления электропроводящей
среды в измерительной трубе, например, при измерении легко прилипающих жидкостей
● Функция обнаружения пустой трубы (EPD): для обнаружения неполного заполнения трубопровода, например, при
измерении дегазированных жидкостей или изменении давления процесса
● Сменные измерительные электроды: для измерения абразивных жидкостей (только
Promag W)
Вертикальная установка:
Идеальное расположение для самоопорожняющихся трубопроводных систем и измерительных систем с функцией обнаружения пустой трубы (EPD) или
обнаружения обрыва электрода (OED).
Горизонтальная установка:
Плоскость измерительных электродов должна быть горизонтальной, это предотвращает кратковременное замыкание между двумя электродами из-за
пузырьков газа.
Функция обнаружения пустой трубы работает только при горизонтальной установке измерительной трубы и вертикальном
расположении корпуса преобразователя вверх. В противном случае при полупустой или пустой
трубе невозможно гарантировать работу функции обнаружения пустой трубы.
1. Электрод EPD (обнаружение пустой трубы): (не применимо для Promag H,
DN2-15, 1/12"-").
2. Измерительный электрод (обнаружение сигнала)
3. Опорный электрод (выравнивание потенциалов): не применимо для Promag H
Прямые участки до и после:
По возможности место установки датчика следует выбирать вдали от таких элементов трубопровода, как клапаны, тройники,
отводы.
Заводская табличка датчика:
1. Номер заказа/серийный номер
2. Калибровочный коэффициент K/нулевая точка
3. Диаметр/класс давления
4. Диапазон температуры жидкости TM: измерительная труба
5. Материал: облицовка/электроды
6. Резервная информация для специальных изделий
7. Допустимая температура окружающей среды
8. Соблюдать документацию на устройство
9. Дополнительная информация, reserved for device version (сертификаты, свидетельства)
10. Калибровочный допуск
11. Дополнительная информация (пример):
EPD/MSU: электрод обнаружения пустой трубы
R/B: опорный электрод
12. Степень защиты
13. Направление потока
III. Вибрация:
При очень сильной вибрации закрепите трубопровод и датчик. Меры по предотвращению
вибрации устройства (L > 10 м/33 фута)
Внимание: при очень сильной вибрации рекомендуется раздельная установка датчика и
преобразователя.
IV. Основание и опора
При номинальном диаметре DN≥350 (≥14") устанавливайте датчик
на основании с достаточной несущей способностью.
Внимание: опасность повреждения! Не используйте внешнюю рамку для восприятия веса
датчика. Деформация рамки может повредить внутренние катушки возбуждения
датчика.
V. Выравнивание потенциалов — заземление
Равенство потенциалов измеряемой жидкости и датчика является
предпосылкой для точного измерения электромагнитным расходомером. Большинство датчиков оснащены стандартным опорным электродом,
обеспечивающим соединение для выравнивания потенциалов. Обычно не требуется принимать другие меры или
использовать заземляющие кольца для обеспечения выравнивания потенциалов.
Опорный электрод Promag L, Promag W и Promag P (стандарт).
● Promag H
— без опорного электрода. Выравнивание потенциалов с измеряемой жидкостью осуществляется через металлическое технологическое соединение.
- В системах с пластиковыми технологическими соединениями необходимо использовать заземляющие кольца для
выравнивания потенциалов системы.
Стандартный случай
При использовании устройства в заземленных металлических трубопроводах выравнивание потенциалов осуществляется через заземляющую
клемму преобразователя.
Особый случай
Расходомер установлен в:
● незаземленном металлическом трубопроводе
Этот метод подключения также применим:
● когда выравнивание потенциалов системы невозможно обычными методами
● когда возможны чрезвычайно высокие уравнительные токи
Оба фланца соединяются с фланцами трубопровода заземляющим кабелем (медный провод, площадь поперечного сечения не менее 6
мм² (0,0093 дюйма²)) и заземляются.
Подключите преобразователь или клеммную коробку датчика к специальной заземляющей клемме
для выравнивания потенциалов системы.
● DN≤300 (12"): заземляющий кабель крепится непосредственно к фланцу
через болты фланца на токопроводящем покрытии
фланца.
● DN≥350 (14"): заземляющий кабель крепится непосредственно к металлическому кронштейну
Расходомер установлен в:
● пластиковом трубопроводе
● трубопроводе с изолирующей облицовкой
Этот метод подключения также применим:
● когда выравнивание потенциалов системы невозможно обычными методами
● когда возможны чрезвычайно высокие уравнительные токи
Выравнивание потенциалов системы осуществляется с помощью дополнительных заземляющих колец. Заземляющие кольца соединяются с заземляющей клеммой
заземляющим кабелем (медный провод, площадь поперечного сечения не менее 6 мм² (0,0093
дюйма²)). При установке заземляющих колец соблюдайте требования
руководства по установке.
Расходомер установлен в: трубопроводе с блоком катодной защиты
Расходомер следует устанавливать в трубопроводе с выравниванием потенциалов. Необходимо только соединить
оба фланца трубопровода заземляющим кабелем (медный провод, площадь поперечного сечения не менее 6 мм² (0,0093 дюйма²)).
Заземляющий кабель крепится непосредственно к фланцу через болты фланца на токопроводящем покрытии фланца.
Этот метод подключения также применим:
• Необходимо соблюдать требования действующих норм для установок с выравниванием потенциалов.
• Между трубопроводом и расходомером не должно быть других токопроводящих электрических соединений.
• Монтажные материалы должны соответствовать требованиям по моменту затяжки.
VI. Длина соединительного кабеля
При установке раздельного прибора соблюдайте следующие пункты:
● Прокладывайте кабель стационарно в металлической экранированной трубе. Перемещение кабеля
приводит к искажению измерительного сигнала, особенно при низкой электропроводности жидкости.
● Не прокладывайте кабель вблизи электрического оборудования и распределительных шкафов.
● Убедитесь в равенстве потенциалов преобразователя и датчика.
● Допустимая длина кабеля Lmax зависит от электропроводности жидкости.
Серая заштрихованная область = допустимый диапазон
Lmax = длина соединительного кабеля (в [м]/[футах]) электропроводность жидкости
(в мкСм/см)
VII. Установка датчика Promag L
● Защитные пластины, установленные на двух фланцах датчика (DN 50...300),
служат для фиксации фланцев и защиты PTFE-облицовки при транспортировке.
Поэтому не снимайте эти защитные пластины до установки датчика в трубопровод.
● Во время хранения устройства защитные пластины снимать нельзя.
● Убедитесь, что облицовка фланцев не повреждена и не снята.
Внимание!
Винты, гайки и уплотнительные кольца не входят в объем поставки и должны быть
предоставлены заказчиком. Датчик устанавливается между двумя фланцами трубопровода:
● Необходимо соблюдать требуемый момент затяжки
● При использовании заземляющих колец следуйте инструкциям по установке, прилагаемым к
поставке.
● Для соответствия техническим требованиям устройства требуется
соосная установка на измерительном участке
Установка уплотнительных колец
При установке уплотнительных колец соблюдайте следующие указания:
● Твердая резиновая облицовка → всегда требуется дополнительное уплотнительное кольцо!
● Полиуретановая облицовка → уплотнительное кольцо не требуется.
● Для облицовки измерительной трубы из PTFE уплотнительное кольцо не требуется.
● Для фланцев DIN используйте только уплотнительные кольца, соответствующие требованиям DIN EN 1514-1.
● Убедитесь, что установленное уплотнительное кольцо не выступает в поперечное сечение трубопровода.
Внимание! Опасность короткого замыкания! Не используйте токопроводящие уплотнительные материалы, например,
графит! На внутренней стороне измерительной трубы образуется токопроводящий слой, который замыкает измерительный сигнал.
Момент затяжки винтов (Promag L) см. таблицу
IX. Установка датчика Promag P
Внимание! Защитные пластины, установленные на двух фланцах датчика, защищают
загнутую PTFE-облицовку, поэтому их следует снимать только перед установкой датчика.
● Во время хранения устройства защитные пластины снимать нельзя.
● Убедитесь, что облицовка фланцев не повреждена и не снята.
Внимание!
Винты, гайки и уплотнительные кольца не входят в объем поставки и должны быть
предоставлены заказчиком.
Датчик устанавливается между двумя фланцами трубопровода:
● Необходимо соблюдать требуемый момент затяжки
● При использовании заземляющих колец следуйте инструкциям по установке, прилагаемым к
поставке.
Установка уплотнительных колец:
При установке уплотнительных колец соблюдайте следующие указания:
● Для облицовки измерительной трубы из PFA или PTFE уплотнительное кольцо не требуется.
● Для фланцев DIN используйте только уплотнительные кольца, соответствующие требованиям DIN EN 1514-1.
● Убедитесь, что установленное уплотнительное кольцо не выступает в поперечное сечение трубопровода.
Внимание! Опасность короткого замыкания! Не используйте токопроводящие уплотнительные материалы, например,
графит! На внутренней стороне измерительной трубы образуется токопроводящий слой, который замыкает измерительный сигнал.
Момент затяжки винтов (Promag L) см. таблицу
X. Установка датчика Promag H
Использование уплотнительных колец: при установке технологического соединения убедитесь, что соответствующие уплотнительные
кольца чистые, без пыли и правильно отцентрированы.
Внимание: при использовании металлических технологических соединений необходимо надежно затянуть винты.
Технологическое соединение вместе с датчиком образует металлическое соединение, обеспечивающее
заданное уплотняющее давление.
● Для пластиковых технологических соединений соблюдайте максимальный момент затяжки резьбы
(7 Нм/5,2 фунт-сила-фут). Между технологическим соединением и пластиковым ответным фланцем
всегда должно использоваться уплотнительное кольцо.
● Уплотнительные кольца следует периодически заменять в зависимости от условий эксплуатации, особенно
при использовании формованных уплотнительных колец (асептического типа)! Интервал замены уплотнительных колец
зависит от цикла очистки, температуры жидкости и температуры очистки. Запасные части уплотнительных колец
можно заказать отдельно как принадлежности.
Использование и установка заземляющих колец (DN 2 - 25, 1/12" - 1"):
Для пластиковых технологических соединений (например, фланцевых или клеевых соединений) необходимо
обеспечить выравнивание потенциалов между датчиком и жидкостью с помощью дополнительных заземляющих колец. При потере заземляющего кольца электрохимические реакции могут повредить электроды,
что повлияет на точность датчика или приведет к его повреждению.
Заземляющее кольцо (включая уплотнительное кольцо) устанавливается внутри технологического соединения.
Расстояние до торца не изменяется.
Установка заземляющего кольца
1 = шестигранный болт технологического соединения
2 = уплотнительное кольцо круглого сечения
4 = датчик
3 = заземляющее кольцо или пластиковое кольцо (заполнитель)
a. Ослабьте четыре или шесть шестигранных болтов (1), снимите
технологическое соединение с датчика (4).
b. Снимите пластиковое кольцо (3) с технологического соединения, включая два уплотнительных кольца круглого сечения (2).
c. Вставьте одно из уплотнительных колец круглого сечения (2) обратно в канавку
технологического соединения.
d. Вставьте металлическое заземляющее кольцо (3) в технологическое соединение, как показано на рисунке.
e. Вставьте второе уплотнительное кольцо круглого сечения (2) в канавку заземляющего кольца.
f. Установите технологическое соединение обратно на датчик. При установке
соблюдайте максимальный момент затяжки резьбы (7 Нм) (5,2 фунт-сила-фут).
Приварите датчик к трубопроводу (сварной штуцер)
Внимание!
Опасность повреждения электронных компонентов! Убедитесь, что сварочное оборудование не заземлено через
датчик или преобразователь.
a. Прихватите технологическое соединение сваркой, чтобы зафиксировать датчик в трубопроводе.
Подходящие сварочные зажимы можно заказать отдельно как принадлежности.
b. Ослабьте винты на фланце технологического соединения, снимите датчик с трубопровода (включая уплотнительные кольца).
c. Приварите технологическое соединение к трубопроводу.
Установите датчик обратно в трубопровод.
При установке убедитесь, что уплотнительные кольца чистые и правильно расположены.
Внимание!
● При правильной сварке на тонкостенных трубопроводах для пищевых продуктов даже при
установленных уплотнительных кольцах они не будут повреждены из-за нагрева.
Однако рекомендуется снять датчик и уплотнительные кольца перед сваркой.
● Для проведения демонтажных работ должна быть возможность открыть трубопровод примерно на 8
мм (0,31 дюйма).
XI. Поворот корпуса преобразователя
Если на месте эксплуатации клиенту неудобно считывать показания с дисплея, можно повернуть
дисплей.
Алюминиевый корпус полевого исполнения, используемый во невзрывоопасной зоне:
a. Ослабьте фиксирующий винт
b. Осторожно поверните корпус преобразователя по часовой стрелке до упора (верх резьбы)
c. Поверните корпус преобразователя против часовой стрелки (макс. 360°) в нужное положение.
Алюминиевый корпус полевого исполнения, используемый в зоне 1 или Cl.I Div.1 взрывоопасной зоны
Поворот корпуса из нержавеющей стали полевого исполнения:
XII. Установка корпуса для настенного монтажа
1. Непосредственная установка на стену
Убедитесь, что температура окружающей среды не превышает допустимый диапазон (-20 -- +60°C). Устанавливайте
в защищенном от света месте, избегайте прямых солнечных лучей.
При установке кабельные вводы должны быть направлены вниз
1. Клеммный отсек
2. Крепежный винт M6: макс. ø6,5 мм (0,25");
головка винта: макс. ø10,5 мм (0,4")
3. Монтажное отверстие для крепежного винта на корпусе
2. Размерный чертеж для монтажа на стойке
3. Размерный чертеж для панельного монтажа
