Руководство по установке термального массового расходомера T-mass 65

Полное заполнение трубопровода является обязательным условием для точных измерений термальным расходомером. Поэтому при установке расходомера необходимо соблюдать следующие требования.

I. Место установки

Возмущения потока оказывают огромное влияние на приборы, работающие по принципу теплового рассеивания. Правильное место установки — основа обеспечения точности измерений.

  • Соблюдайте рекомендуемую длину прямых участков до и после расходомера.
  • Богатый практический инженерный опыт является предпосылкой для правильного проектирования и монтажа трубопроводной системы.
  • Обеспечьте правильную ориентацию и место установки датчика.
  • Примите необходимые меры для уменьшения или предотвращения конденсации (например: установка влагоотделителя, теплоизоляция и т.д.).
  • Необходимо соблюдать требования к максимально допустимой температуре окружающей среды и диапазону температуры измеряемой среды.
  • Устанавливайте преобразователь в затененном месте или используйте защитный кожух.
  • Из механических соображений, для защиты трубопровода при установке тяжелых датчиков рекомендуется использовать монтажное основание.

① При измерении насыщенных или загрязненных газов рекомендуется вертикальная установка на трубопроводе с направлением потока вверх, что снижает влияние конденсата/загрязнений.
② Не рекомендуется при сильной вибрации или нестабильной установке.
③ Только для чистых/сухих газов. Если возможно прилипание или конденсация, не используйте горизонтальную установку на трубопроводе с головкой преобразователя, направленной вниз. См. установку датчика
④ При измерении влажных газов или насыщенных водяным паром газов (например: биогаз) следует устанавливать на наклонном трубопроводе (a = макс. 135°).

II. Теплоизоляция

При измерении влажных газов или насыщенных водяным паром газов (например: пар) необходимо выполнить теплоизоляцию трубопровода и корпуса расходомера, чтобы предотвратить проникновение капель воды в измерительный датчик.

Схема максимальной толщины теплоизоляции для T-mass 65F и 65I:
a. Максимальная толщина теплоизоляции для фланцевого датчика
b. Максимальная толщина теплоизоляции для погружного датчика

III. Прямые участки до и после термального расходомера

Возмущения потока оказывают огромное влияние на приборы, работающие по принципу теплового рассеивания. Как правило, термальный расходомер следует устанавливать как можно дальше от источников возмущений. Подробную информацию см. в стандарте ISO 14511.

  • При наличии двух или более источников возмущений выше по потоку от расходомера следует соблюдать рекомендуемую длину прямого участка до расходомера для наиболее сильного источника возмущений. Например: если перед отводом трубопровода установлен клапан, требуемая длина прямого участка между клапаном и расходомером должна составлять 50 x DN.
  • При измерении очень легких газов (например: гелий и водород) все длины прямых участков до расходомера должны быть удвоены.

Минимальная рекомендуемая длина прямых участков до и после расходомера (без регулятора расхода):

Фланцевый датчик

1=сужение; 2=расширение; 3=отвод 90° или тройник; 4=2x отвод 90°; 5=2x отвод 90° (3-ходовой); 6=регулирующий клапан

Погружной датчик

1=сужение; 2=расширение; 3=отвод 90° или тройник; 4=2x отвод 90°; 5=2x отвод 90° (3-ходовой); 6=регулирующий клапан или регулятор давления

Общие требования к установке термального массового расходомера (сужение, расширение и отвод 90° или тройник):

Тип датчикаДлина прямого участка до расходомераДлина прямого участка после расходомера
Фланцевый датчик15 x DN2 x DN
Погружной датчик20 x DN5 x DN

IV. Диафрагменный регулятор расхода

Если невозможно выполнить требования к длине прямых участков до и после расходомера, рекомендуется установить диафрагменный регулятор расхода.

1 = регулятор расхода для фланцевого датчика; 2 = регулятор расхода для погружного датчика

Регулятор расхода для погружного датчика 65I

Диапазон применяемых диаметров: DN 80 .. 300 мм (3...12"). Регулятор расхода должен быть установлен на трубопроводе выше по потоку от датчика, длина прямого участка до него составляет 8 x DN. Сам регулятор расхода также требует прямого участка 5 x DN перед собой.

Регулятор расхода для фланцевого датчика 65F

Специально разработанный Endress+Hauser датчик t-mass F (диаметры DN 25 .. 100 (1' ... 4")). Поставляется с различными типами монтажных отверстий и размерами, одна диафрагма может одновременно удовлетворять требованиям различных классов фланцев (например: CI. 150 и CI. 300).

Установка регулятора расхода:

Регулятор расхода и прокладки должны соответствовать двум фланцам трубопровода и фланцу расходомера. Разрешается использовать только монтажные гайки, соответствующие отверстиям под болты фланца, для обеспечения правильного позиционирования. Установочный паз должен находиться в одной горизонтальной плоскости с преобразователем. Неправильная установка регулятора расхода оказывает незначительное влияние на точность измерений.

1=диафрагменный регулятор расхода; 2=уплотнительное кольцо/прокладка; 3=установочный паз; 4=калибровочный паз в одной плоскости с преобразователем

Длина прямого участка после расходомера при измерении давления: точка измерения давления должна быть установлена на трубопроводе ниже по потоку от измерительного прибора, чтобы обеспечить отсутствие влияния присоединения преобразователя давления на поток в точке измерения.

Внимание!

  • Для оптимизации измерительных характеристик рекомендуется одновременно заказывать датчик t-mass F и регулятор расхода, чтобы их можно было откалибровать вместе. Это оказывает минимальное влияние на измерительные характеристики.
  • При использовании регуляторов расхода других типов, не от Endress+Hauser, в сочетании с датчиком t-mass F состояние потока и перепад давления в трубопроводе могут повлиять на измерительные характеристики.
  • Болты, гайки, уплотнительные кольца и т.д. не входят в стандартный комплект поставки и должны быть предоставлены пользователем.

V. Требования к трубопроводной системе

  • Присоединительный трубопровод должен соответствовать внутреннему диаметру расходомера, максимальное отклонение диаметра не должно превышать:
    • Диаметр < DN 200 (8"): 1 мм (0.04 дюйма)
    • Диаметр ≥ DN 200 (8"): 3 мм (0.12 дюйма)
  • При повторной установке не должно образовываться металлических и абразивных частиц, чтобы предотвратить повреждение чувствительных элементов при запуске.

VI. Ориентация термального массового расходомера

Обязательно убедитесь, что стрелка на датчике указывает в том же направлении, что и поток газа в трубопроводе.

Фланцевый

Погружной

① При измерении насыщенных или загрязненных газов рекомендуется вертикальная установка на трубопроводе с направлением потока вверх, что снижает влияние конденсата или загрязнений.
② В условиях сильной вибрации или нестабильной установки данная ориентация не рекомендуется.
③ Только для измерения чистых/сухих газов. При измерении очень влажных газов или насыщенных водяным паром газов (например: биогаз) не устанавливайте датчик снизу горизонтального трубопровода. Следует применять наклонную установку на трубопроводе, как показано на рисунке ниже (a = 135°).

VII. Установка погружного датчика

Условия установки приварного штуцера:

Осторожно!

При установке в тонкостенных прямоугольных трубопроводах используйте подходящий кронштейн для датчика.

D = Ø31.0мм±0.5 мм (Ø1.22"±0.019")

Регулировка положения погружного датчика:

Вставьте датчик в приварной штуцер, затяните от руки нижнюю гайку зажимной гильзы, затем затяните гаечным ключом (42 мм) на 1/4 оборота.

Осторожно!

  • Резьба NPT: используйте ленту или герметик для резьбы
  • Резьба G1A: обязательно установите уплотнительное кольцо (входит в стандартный комплект поставки)

Расчет глубины погружения:

a. Внутренний диаметр круглого трубопровода. При вертикальной установке датчика — высота прямоугольного трубопровода; при горизонтальной установке датчика — ширина прямоугольного трубопровода. (a = мин. 80 мм или 3")

Расчет глубины погружения: (0.3 x a) + b + c + 2 мм
(глубина погружения = (0.3 x A) + B + (C1 + C2) + 0.079 дюйма)

b. Толщина стенки трубы
c. Глубина приварного патрубка на трубопроводе, включая патрубок датчика и комплект для замены без остановки процесса (опция).

Минимальная необходимая длина погружного датчика может быть рассчитана с помощью программного обеспечения Endress+Hauser Applicator (версия 10.02 или более поздняя) или по следующей методике. Минимальная необходимая длина погружного датчика зависит от требуемой глубины погружения. Расчетное значение глубины погружения должно находиться в пределах регулировки соответствующего погружного датчика.

1. Определите размеры A, B, C1 и C2

A = круглый трубопровод: внутренний диаметр трубопровода (DN); прямоугольный трубопровод/канал: внутренний размер
B = толщина стенки трубы или канала
C1 + C2 = длина монтажного узла и длина вставной трубы зажимной гильзы

Для расчета глубины погружения через меню "Быстрая настройка" датчика требуются следующие параметры:

2. Расчет глубины погружения: глубина погружения = (0.3 x A) + B + (C1 + C2) + 2 мм

3. Сравните расчетное значение глубины погружения со значениями параметров в таблице ниже, чтобы определить правильную глубину погружения для погружного датчика. Расчетное значение глубины погружения должно находиться в пределах регулировки соответствующего погружного датчика!

Регулировка расчетного значения глубины погружения:

  1. Затяните верхнюю гайку зажимной гильзы, обеспечив возможность регулировки положения датчика.
  2. Отрегулируйте положение датчика в соответствии с расчетным значением глубины погружения.

Ориентируясь на направление потока, отрегулируйте направление погружения погружного датчика:

Проверьте и убедитесь, что направление установки датчика на трубопроводе составляет 90° к направлению потока, поверните датчик так, чтобы стрелка на датчике указывала в направлении потока.

Фиксация погружного датчика:

  1. Затяните от руки зажимную гильзу (1), зафиксировав датчик. Затем с помощью рожкового ключа (36 мм) затяните по часовой стрелке еще на 1/4 оборота.
  2. Затяните два фиксирующих винта (4), (шестигранный ключ 3 мм; 1/8"). Внимание! Соблюдайте момент затяжки: 4 Нм (2.95 фунт-сила-фут)
  3. Проверьте, что датчик и преобразователь больше не вращаются.
  4. Проверьте точку измерения на наличие утечек при максимальном рабочем давлении.

VIII. Руководство по установке преобразователя

Поворот алюминиевого корпуса полевого исполнения: алюминиевый корпус полевого исполнения, для невзрывоопасных зон

Алюминиевый корпус полевого исполнения, для зоны 1 или Cl. I Div. 1 взрывоопасных зон

  1. Ослабьте фиксирующий винт.
  2. Осторожно поверните корпус преобразователя по часовой стрелке до упора (вершина резьбы).
  3. Поверните корпус преобразователя против часовой стрелки (макс. 360°) в нужное положение.
  4. Снова затяните фиксирующий винт.

  1. Нажмите на защелку сбоку дисплейного модуля и снимите дисплейный модуль с крышки электронного отсека.
  2. Поверните дисплейный модуль в нужное положение (максимальный угол поворота в обоих направлениях 4x45°) и снова установите дисплейный модуль на крышку электронного отсека.