Resumen
Los caudalímetros electromagnéticos SITRANS F M están diseñados para medir el caudal de medios conductores.
La gama completa SITRANS F M incluye tres tipos diferentes de caudalímetros, que cubren todas las aplicaciones que utilizan caudalímetros electromagnéticos, permitiendo así a Siemens satisfacer de forma única aplicaciones específicas:
El caudalímetro modular de impulsos de corriente continua cubre todas las aplicaciones comunes en todos los sectores. La gran variedad de componentes y modelos del sistema modular lo adapta a las distintas tareas de medición.
Productos SITRANS F M
El contador de agua alimentado por batería (totalmente electrónico) es ideal para aplicaciones de agua potable, como distribución en red, facturación y riego, donde no se dispone de alimentación eléctrica. Además, cumple con las normas MID (UE) y OIML R49 para contadores de agua, y cuenta con certificación MCERTS.
SITRANS F M MAG 8000
El caudalímetro de alta potencia puede utilizarse en aplicaciones exigentes donde otros caudalímetros no son adecuados. Este caudalímetro puede manejar líquidos y lodos en sectores como minería, cemento y pasta y papel.
SITRANS F M 911/TRANSMAG 2
Ventajas
Mayor flexibilidad
Gama de productos completa
Se pueden utilizar los mismos transmisores y sensores para montaje compacto o separado
Plataforma de comunicación USMII, fácil integración con todos los sistemas
MAG 5000, 6000, 6000 I fáciles de poner en marcha
Todos los caudalímetros electromagnéticos SITRANS F M DC disponen de un chip de memoria SENSORPROM. Los datos de calibración del sensor y los valores de ajuste del transmisor se almacenan permanentemente en el chip.
Durante la puesta en marcha, no se requiere programación de inicialización.
Los valores de ajuste de fábrica correspondientes al sensor se almacenan en el chip SENSORPROM, y los valores configurados por el usuario también se descargan automáticamente en el chip SENSORPROM. Al sustituir el transmisor, el nuevo transmisor puede leer directamente los datos anteriores del SENSORPROM para realizar la medición, sin necesidad de reconfiguración.
Además, durante la calibración inicial del sensor, también se almacena la "firma" para la conexión con el verificador SITRANS F M.
Mantenimiento sencillo
Al sustituir el transmisor, no se requiere reconfiguración inicial; el SENSORPROM actualiza automáticamente todos los valores de ajuste.
Espacio de ampliación
Con el módulo de señal universal "plug and play" USM II, el caudalímetro se conecta o integra fácilmente con otros buses o sistemas, lo que garantiza que el caudalímetro pueda actualizarse fácilmente a una plataforma de comunicación/bus de nivel superior.
Aplicaciones
Los caudalímetros electromagnéticos son adecuados para medir el caudal de casi todos los líquidos conductores, sustancias viscosas y lodos.
El requisito previo es que el medio debe tener una conductividad muy baja. La temperatura, presión, densidad y viscosidad del medio no influyen en el resultado de la medición.
Los caudalímetros electromagnéticos se utilizan principalmente en los siguientes campos:
Agua y aguas residuales
Industria química
Industria farmacéutica
Industria alimentaria y de bebidas
Minería, hormigón e industria del cemento
Industria de pasta y papel
Industria siderúrgica
Generación de energía, industria eléctrica e industria de refrigeración
La gran variedad de componentes y modelos del sistema modular lo adapta a las distintas aplicaciones.
MAG 1100
MAG 1100 HT
MAG 1100 F
MAG 3100
MAG 3100 HT
MAG 3100 P
MAG 5100 W
911/E
MAG 8000/MAG 8000 CT
MAG 8000 riego
7ME6110
7ME6120
7ME6140
7ME6310
7ME6320
7ME6340
7ME6520
7ME6580
7ME5610
7ME6810
7ME6820
7ME6880
Sector industrial
Abastecimiento de agua y tratamiento de aguas residuales
XX
XX
√
XXX
XXX
√
XXX20)
XXX20)
Química
XXX
XXX
XX
XXX
XXX
XXX
√
√
√
Industria farmacéutica
XX
XX
XXX
XX
XX
XX
√
√
√
Industria alimentaria y de bebidas
XX
XXX
√
√
√
√
√
√
Minería, hormigón y cemento
XX
XXX
√
√
XXX
√
HPI
XX
√
XX
√
XX
√
√
√
Otros
XX
XX
XX
XX
XX
XX
XX
XX
XXX
√
Diseño
Compacto
●
●
●
●
●
●
●
●
●
Remoto
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
Campo magnético de corriente continua (DC)
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
Campo magnético alterno (AC)
●
Campo magnético constante alimentado por batería (DC)
●
●
Especificaciones
DN 2 (1/12")
●
DN 3 (1/8")
●
DN 6 (¼")
●
DN 10 (3/8")
●
●
DN 15 (½")
●
●
●
●
●
●
●
●
DN 25 (1")
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
DN 32 (1¼”)
x22)
DN 40 (1½")
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
DN 50 (2”)
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
DN 65 (2½″)
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
DN 80 (3")
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
DN 100 (4")
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
DN 125 (5")
●
●
●
●
●
●
●
●
DN 150 (6")
●
●
●
●
●
●
●
●
DN 200 (8")
●
●
●
●
●
●
●
●
DN 250 (10")
●
●
●
●
●
●
●
●
DN 300 (12")
●
●
●
●
●
●
●
●
DN 350 (14")
●
●
●
●
●
●
DN 400 (16")
●
●
●
●
●
●
DN 450 (18")
●
●
●
●
●
●
DN 500 (20")
●
●
●
●
●
●
DN 600 (24")
●
●
●
●
●
●
DN 700 (28")
●
●
●
●
●
DN 750 (30")
●
●
●
●
●
DN 800 (32")
●
●
●
●
●
DN 900 (36")
●
●
●
●
●
DN 1000 (40")
●
●
●
●
●
DN 1050 (42")
●
●
●
●
DN 1100 (44")
●
●
●
●
DN 1200 (48”)
●
●
●
●
DN 1400 (56")
●
●
DN 1500 (60")
●
●
DN 1600 (66")
●
●
DN 1800 (72")
●
●
DN 2000 (78")
●
●
Conexión al proceso
Tipo abrazadera
●
●
Conexión sanitaria
●
Bridas
●
●
●
●
●
●
●
● 3)
Bridas
EN 1092-1
●
●
●
●
●
●
●
● 3)
ANSI B 16.5 clase 150
●
●
●
●
●
●
●
● 3)
ANSI B 16.5 clase 300
●
●
●
ASME B 16.47 clase 150
●
AWWA clase D
●
●
●
●
●
AS 2129
●
●
X 3)
AS 4087, PN 16
●
●
●
●
●
AS 4087, PN 21
●
●
AS 4087, PN 35
●
●
JIS 10K
●
●
●
JIS 20K
●
Clase de presión 1)
PN 6
●
●
PN 10
●
●
●
●
●
●
●
PN 16
●
●
●
●
●
●
●
●
●
PN 25
●
●
●
PN 40
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
PN 63
●
PN 100
●
Precisión
Error de caudal ≤ 0,2 % del valor indicado
●
●
●
●
●
●
●
●
●
Error de caudal ≤ 0,4 % del valor indicado
●
●
●
●
●
●
●
●
●
Error de caudal ≤ 0,5 % del valor indicado
●
Error de caudal ≤ 0,8 % del valor indicado
●
Repetibilidad21)
0,1 %
●
●
●
●
●
●
●
●
0,2 %
●
Electrodo de puesta a tierra, incluido
● 4)
● 4)
●
●
(●)
●
Anillo de puesta a tierra preinstalado de fábrica
●
Material/temperatura:
Material del revestimiento/temperatura máxima
Caucho sintético duro compuesto: 70 °C (158 °F)
●
EPDM: 70 °C (158 °F)
●
●
●
Caucho blando: 70 °C (158 °F)
●
●
PTFE: 100 °C (212 °F)
●
PTFE: 130 °C (266 °F)
●
●
●
PTFE: 180 °C (356 °F)
●
(●) 5)
Caucho duro: 95 °C (203 °F)
●
● 7)
●
● 7)
Látex anticorrosivo: 70 °C (158 °F)
●
●
Cerámica: 150 °C (302 °F)
●
●
Cerámica: 200 °C (392 °F)
● 6)
PFA: 100 °C (212 °F)
●
PFA: 150 °C (302 °F)
●
●
●
●
Resina fenólica: 130 °C (266 °F)
●
Electrodos
Acero inoxidable
●
●
●
●
Hastelloy C
●
●
●
●
●
●
●
●
●
Platino
●
●
●
●
●
●
Titanio
●
●
●
Tantalio
●
●
●
Material de brida/carcasa
Acero al carbono
●
●
●
●
●
●
●
●
Acero inoxidable/acero al carbono
●
●
●
Acero inoxidable pulido
●
●
●
●
●
Certificaciones:
Tipo de transporte cerrado
Agua fría – MI 001 (UE)
●
●
Certificación de agua fría - OIML R 49/OIML R 49 MAA
● 16)
NMI 10 (Australia)
●
Certificación de modo agua refrigerada - PTB K 7.2
● 16)
● 16)
OE 12/C 040 (Austria) certificación de modo agua fría
●
Permiso de agua KIWA
●
●
Marítimo
ABS
●
Bureau Veritas
●
DNV
●
GL
●
Lloyd's Register
●
Zonas peligrosas
ATEX – 2 GD (Zona 1/21)
●
●
●
●
●
●
IECEx Zona 1/21
●
●
●
FM Class I/II/III, Div 1
x19)
● 19)
● 19)
FM Class I, Zona 1/21
●
●
●
FM - Class I, Div 2
●
●
●
●
●
●
●
●
FM Clase I, Zona 2
●
●
●
●
●
●
●
●
CSA Class I, Zona 1/21
●
●
●
CSA - Class I, Div 2
●
●
●
●
●
NEPSI Zona 1
●
●
EAC Ex
●
●
●
●
●
●
Sanitario
EHEDG
●
3A
●
EC 1935:2004
Materiales de contacto alimentario europeos según normas de higiene
●
Agua potable
WRAS (WRc)
●
● 12)
●
●
●
ANSI/NSF 61 (EE. UU.) 18)
● 13)
●
●
●
●
ACS (FR) revestimiento EPDM
●
●
●
Belgaque (B) revestimiento EPDM
●
●
●
DVGW-W270 (D) revestimiento EPDM
●
●
●
KIWA (NL) junta EPDM
●
MCERTS (GB medio ambiente)
● 14)
● 12)
●
Otros
CRN (Canadá)
● 23)
●
●
●
●
●
●
FM protección contra incendios (clase 1044)
● 17)
● 17)
MCERTS (GB)
● 14)
● 12)
●
EAC (Rusia, Bielorrusia y Kazajistán)
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
CMC/CPA (China)
●
●
●
PED 2014/68/UE
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
VdS
● 15)
Compatible con verificador
● 10)
● 10)
● 10)
● 10)
● 10)
● 10)
● 10)
● 10)
● = disponible
X = disponible
XX = de uso frecuente
XXX = de uso más frecuente
1) La presión puede limitarse mediante la selección del material del revestimiento.
3) Cuando se requiera
4) Patrón de taladrado de brida máx. 7 bar (107 psi)
5) Opcional en PFA
6) 150 °C (302 °F)
7) Sensor antideflagrante: 180 °C (356 °F)
8) 70 °C (158 °F)
10) Solo con transmisores MAG 5000 y MAG 6000
11) Solo se puede utilizar con sensores compactos de DN 15 a DN 300 (½" a 12")
12) Revestimiento EPDM
13) Solo EPDM con electrodos de Hastelloy
14) Revestimiento EPDM o PTFE, con electrodos de AISI 316 o Hastelloy
15) Solo para DN 50 ~ DN 300 (2" a 12")
16) Para verificación, envíe una solicitud de cambio de producto (PVR)
17) Especificaciones: DN 50, DN 80, DN 100, DN 150, DN 200, DN 250 y DN 300 (2", 3", 4", 6", 8", 10" y 12"), clase de brida ANSI B16.5 Class 150
18) Incluye el anexo G
19) Solo DN 15 a DN 300 (½" a 12”), con MAG 6000 I Ex, compacto
20) No apto para aplicaciones de aguas residuales
21) Caudal real con V≥ 0,5 m/s (15 ft/s), conductividad > 10 μS/cm
22) Solo en combinación con el conector DN 32 A5E02054637, A5E02218297, FDK:083G2120 y FDK:083G2160
23) Solo revestimiento PFA
MAG 5000
MAG 6000
MAG 6000 I
MAG 6000 I Ex
MAG 6000 + barrera de seguridad
TRANSMAG 2
MAG 8000/ MAG 8000 CT
MAG 8000 riego
7ME6910
7ME6920
7ME6930
7ME6930
7ME6920
7ME5034
7ME6810
7ME6820
7ME6880
Sector industrial
Abastecimiento de agua y tratamiento de aguas residuales
XXX
XXX
XX
√
√
XXX
XXX
Química
√
XX
XX
XXX
√
√
Industria farmacéutica
√
XXX
XX
XXX
√
√
Industria alimentaria y de bebidas
XX
XXX
XX
√
Minería, hormigón y cemento
XX
√
XX
√
XXX
√
HPI
√
√
√
XX
√
Otros
XX
XX
XX
XX
XX
√
Diseño
Compacto
●
●
●
●
●
●
Remoto
●
●
●
●
●
●
●
●
Campo magnético de corriente continua (DC)
●
●
●
●
●
●
●
Campo magnético alterno (AC)
●
Campo magnético constante alimentado por batería (DC)
●
●
Carcasa del convertidor
Poliamida, IP67
●
●
Aluminio fundido
●
●
●
Acero inoxidable
●
● 1)
● 1)
Montaje en rack de 19″
●
●
●
Montaje en panel frontal
●
●
●
Montaje en panel
●
●
●
Montaje en pared IP66
●
●
●
●
●
Precisión
Error de caudal ≤ 0,2 % del valor indicado
●
●
●
●
●
Error de caudal ≤ 0,4 % del valor indicado
●
●
Error de caudal ≤ 0,5 % del valor indicado
●
Error de caudal ≤ 0,8 % del valor indicado
●
Repetibilidad7)
0,1 %
●
●
●
●
●
0,2 %
●
Comunicación
HART
●
●
●
●
●
●
PROFIBUS PA
●
●
●
●
●
PROFIBUS DP
●
●
●
FOUNDATION Fieldbus H1
●
●
●
●
DeviceNet
●
●
●
Modbus RTU/RS 485
●
●
●
● 2)
● 2)
Módulo de interfaz de encoder, con protocolo Sensus, para radio Itron 200WP
●
●
Módulo GSM/GPRS
●
Control por lotes
●
●
●
●
Alimentación
24 V
● 3)
● 3)
●
●
● 3) 4)
● 3) 4)
115 V - 230 V
●
●
●
●
●
●
● 4)
● 4)
Batería
●
Certificaciones
Tipo de transporte cerrado
Agua fría – MI-001 (UE)
●
●
●
Certificación de agua fría - OIML R 49/OIML R 49 MAA
●
Certificación de modo agua refrigerada PTB K 7.2
● 8)
● 8)
● 8)
OE12/C 040 (Austria)
Certificación de modo agua fría
●
●
Permiso de agua KIWA
●
●
Marítimo
ABS
●
●
Bureau Veritas
●
●
DNV
●
●
GL
●
●
Lloyd's Register
●
●
Zonas peligrosas
ATEX - 2G GD (Zona 1/21)
●
(●) 5)
IECEx Gb Zona 1/21
●
FM Class I/II/III, Div 1
● 6)
FM Class I, Zona 1/21
●
FM Clase I, Zona 2
●
●
●
FM Clase I, Zona 2
●
●
●
CSA Class I, Zona 1/21
●
CSA Class I, Div 2
●
●
●
UL / C-UL - Seguridad general
●
●
●
NEPSI Zona 1
●
EAC Ex
●
●
Otros
FM protección contra incendios (1044)
●
●
●
C - tick (Australia)
●
●
●
●
●
EAC (Rusia, Bielorrusia, Kazajistán)
●
●
●
●
●
●
●
CMC/CPA (China)
●
●
●
●
●
VdS
●
●
Certificaciones de otros países, consultar en línea
●
●
●
●
●
●
●
●
Compatible con verificador
●
●
● = disponible
X = disponible
XX = de uso frecuente
XXX = de uso más frecuente
1) Carcasa IP68
2) Comunicación serie Modbus RTU RS232
3) 12/24 V AC/DC
4) Alimentación de red, con respaldo de batería
5) Solo sensores en zonas peligrosas
6) Solo se puede utilizar con sensores compactos de DN 15 a DN 300 (½" a 12")
7) Caudal real con V≥ 0,5 m/s (1,5 ft/s) y conductividad mayor que 10 µS/cm
8) Para verificación, envíe una solicitud de cambio de producto (PVR)
Montaje compacto SITRANS F M
+
=
Transmisor MAG 6000
Sensor MAG 3100
MAG 6000 montado compacto en el sensor MAG 3100
Ejemplo
Sensor
7ME6310-3TC11-1JA1
Tamaño de tubo
DN 100
Revestimiento
Caucho blando
Electrodos
SS 316
Bridas
EN 1092-1, PN 16
Transmisor
MAG 6000, poliamida, 115 – 230 V AC
Precisión
± 0,2 % ± 1 mm/s
Alimentación
230 V AC
Nota:
El transmisor MAG 5000/6000, el sensor y el módulo de comunicación se suministran en cajas independientes y se ensamblan finalmente en el cliente.
Montaje separado SITRANS F M
+
=
Soporte de montaje en pared
MAG 6000
+
=
MAG 3100
2 × cables
Montaje separado MAG 3100
Ejemplo
Sensor
7ME6310-3TC11-1AA1
Tamaño de tubo
DN 100
Revestimiento
Caucho blando
Electrodos
SS 316
Bridas
EN 1092-1, PN 16
Transmisor
7ME6920-1AA10-0AA0
Precisión
± 0,2 % ± 1 mm/s
Alimentación
230 V AC
Kit de montaje en pared
FDK:085U1018
Kit de cables, incluye cable de sensor y cable de electrodos
A5E01181647
Especificaciones técnicas
Precisión del caudalímetro
Para garantizar la precisión de la medición de caudal, el caudalímetro debe calibrarse. La calibración se realiza en el departamento de productos de caudal de Siemens utilizando instrumentos trazables, con unidades de medida del Sistema Internacional (SI).
Por lo tanto, el certificado de calibración garantiza que los resultados de las pruebas sean reconocidos a nivel mundial, incluido Estados Unidos (trazabilidad NIST).
Siemens ofrece calibración acreditada según ISO 17025 en un rango de caudal de 0,0001 m³/h a 10000 m³/h.
La calibración se realiza según ISO 4185, utilizando dos métodos: pesaje estático y tabla de referencia. Se ofrece una incertidumbre de medición de ±0,1 %.
El laboratorio acreditado de Siemens Flow Instruments ha sido certificado por ILAC MRA (Acuerdo de Reconocimiento Mutuo de la Cooperación Internacional de Acreditación de Laboratorios), lo que garantiza la trazabilidad y el reconocimiento de los resultados de las pruebas a nivel mundial.
El certificado de calibración se envía junto con el sensor y los datos de calibración se almacenan en la unidad SENSORPROM.
Incertidumbre del caudalímetro
Condiciones de referencia de calibración
Condiciones de referencia (ISO 9104 y DIN EN 29104)
Temperatura ambiente
20 °C ± 10 K (68 °F ± 18 °F)
Temperatura ambiente
25 °C ± 10 K (77 °F ± 18 °F)
Tensión de alimentación
Un ± 1 %
Tiempo de calentamiento
30 minutos
Conexión con la sección de tubería
Sección de entrada
10 x DN (DN ≤ 1200/48")
5 x DN (DN > 1200/48")
Sección de salida
5 x DN (DN ≤ 1200/48")
3 x DN (DN > 1200/48")
Condiciones del fluido
Buena distribución del flujo
Otras condiciones distintas de las de referencia
Salida de corriente
Salida de impulsos (±0,1 % del caudal real + 0,05 % del FSO)
Influencia de la temperatura ambiente
Frecuencia de visualización/salida de impulsos
< ± 0,003 %/K act.
Salida de corriente
< ± 0,005 %/K act.
Influencia de la tensión de alimentación
Con una variación del 1 %, la variación es inferior al 0,005 % del valor medido
Repetibilidad
±0,1 % del caudal real con v ≥ 0,5 m/s (1,5 ft/s) y conductividad > 10 μS/cm
Certificados
EN 10204-2.1
El certificado de conformidad indica que las piezas entregadas cumplen los requisitos de calidad del material del pedido. Disponible con la opción Z C15
EN 10204-2.2
El certificado de informe de ensayo es un análisis no por lotes y específico del material del pedido. Disponible con la opción Z C14
EN 10204-3.1
El certificado de análisis de material es un análisis específico por lotes del material emitido por un inspector independiente.
La certificación cubre todos los componentes a presión y las piezas húmedas. Disponible con la opción Z C12
Parámetros técnicos PROFIBUS PA/DP
Especificaciones generales
Perfil de dispositivo PROFIBUS
3.00 Clase B
Certificación
-
Conector MS0
1
Conector MS1
1
Conector MS2
2
Datos eléctricos DP
Datos de capa física
Normas aplicables
IEC 61158/EN 50170
Capa física (tecnología de transmisión)
RS 485
Velocidad de transmisión
≤ 1,5 Mbits/s
Número de estaciones
Hasta 32 por segmento (hasta 126 en total)
Datos del cable (tipo A)
Tipo de cable
Par trenzado
Tipo de apantallamiento
Pantalla de cobre trenzado o pantalla trenzada y pantalla de lámina
Impedancia
35 - 165 Ω, rango de frecuencia 3 … 20 MHz
Capacidad del cable
< 30 pF/m
Diámetro del conductor
> 0,34 mm2, correspondiente a AWG 22
Resistencia
< 110 Ω/m
Atenuación de la señal
Máximo total de 9 dB en todo el segmento
Longitud máxima del bus
200 m a 1500 kbit/s, hasta 1,2 km a 93,75 kbit/s. Se puede ampliar con repetidores
Datos eléctricos PA
Datos de capa física
Normas aplicables
IEC 61158/EN 50170
Capa física (tecnología de transmisión)
IEC-61158-2
Velocidad de transmisión
31,25 Kbps
Número de estaciones
Hasta 32 por segmento (hasta 126 en total)
Corriente básica máxima [IB]
14 mA
Corriente de fallo [IFDE]
0 mA
Tensión del bus
9 … 32 V (no antideflagrante)
Datos del cable preferido (tipo A)
Tipo de cable
Par trenzado
Sección del conductor (nominal)
0,8 mm2 (AWG 18)
Resistencia del bucle
44 Ω/km
Impedancia
100 Ω ± 20 %
Atenuación de onda a 39 kHz
3 dB/km
Desequilibrio de capacidad
2 nF/km
Terminación del bus
Terminación de línea pasiva en ambos extremos
Longitud máxima del bus
Hasta 1,9 km. Se puede ampliar con repetidores
Datos IS (seguridad intrínseca)
Componente electrónico del sensor requerido
SITRANS F M MAG 6000 I Ex compacto o separado
FISCO
√
UI máx.
17,5 V
II máx.
380 mA
PI máx.
5,32 V
LI máx.
0 μH
CI máx.
0 nF
Especificaciones del cable FISCO
Resistencia del bucle RC
15 … 150 Ω/km
Inductancia del bucle LC
0,4 … 1 mH/km
Capacidad CC
80 … 200 nF/km
Distancia máxima entre IIC y IIB
30 m
Longitud máxima del troncal IIC
1 km
Longitud máxima del troncal IIB
5 km
Parámetros PROFIBUS
Se puede acceder a los siguientes parámetros desde un maestro de clase 1 utilizando la relación MS0.
Intercambio de datos cíclico especificado por MS0 entre maestro y esclavo.
Condiciones cíclicas:
Entrada (vista del maestro)
Parámetro
MAG 6000/MAG 6000 I
Caudal másico
Caudal volumétrico
✓
Temperatura
Densidad
Componente A
Componente B
Pct componente A
Acumulador 1
✓
Acumulador 21)
✓
Progreso del lote1)
✓
Punto de consigna del lote
✓
Compensación del lote
✓
Estado del lote (en ejecución...)
✓
Salida (vista del maestro)
Establecer acumulador 1+2
✓
Establecer modo acumulador 1+2
✓
Control de lote
(inicio, parada...)
✓
Punto de consigna del lote
✓
Compensación del lote
✓
1) El valor de retorno depende de la función de lote.
ON, devuelve el progreso del lote.
OFF, devuelve el acumulador 2.
Gráfico de caudal y velocidad
Métrico
Tabla de selección de tamaño (DN 2 - DN 2000)
Esta tabla muestra la relación entre la velocidad de flujo v, el caudal Q y el tamaño del sensor DN.
Guía de selección del sensor
Rango mínimo: 0 … 0,25 m/s
Rango máximo: 0 … 10 m/s
Normalmente, el sensor debe seleccionarse de modo que la velocidad de flujo v esté dentro del rango de 1 a 3 m/s.
Ejemplo:
Un caudal de 50 m3/h y un sensor de tamaño DN 80 proporcionan una velocidad de flujo de 2,7 m/s, que está dentro del rango recomendado de 1 a 3 m/s.
Fórmula de cálculo de la velocidad de flujo
Unidades
v = 1273,24 · Q/DN2 o
v: [m/s], Q: [l/s], DN: [mm]
v = 353,68 · Q/DN2
v: [m/s], Q: [m³/h], DN: [mm]
Imperial
Tabla de cálculo (1/12" ~ 78")
Esta tabla muestra la relación entre la velocidad de flujo v, el caudal Q y el tamaño del sensor DN.
Guía de selección del sensor
Rango mínimo: 0 … 0,8 ft/s
Rango máximo: 0 … 33 ft/s
Normalmente, el sensor debe seleccionarse de modo que la velocidad de flujo v esté dentro del rango de 3 a 10 ft/s.
Ejemplo:
Un caudal de 500 GPM y un sensor de 6" proporcionan una velocidad de flujo de 5,6 ft/s, que está dentro del rango recomendado de 3 a 10 ft/s.
Fórmula de cálculo de la velocidad de flujo
Unidades
v = 0,408 · Q/(D.I. de tubería)2 o
v: [ft/s], Q: [MGD], D.I. de tubería: [pulgadas]
v = 283,67 • Q/(D.I. de tubería)2
v: [ft/s], Q: [MGD], D.I. de tubería: [pulgadas]
Condiciones de instalación
Resistencia a las vibraciones
Deben evitarse las vibraciones intensas.
En caso de vibraciones fuertes, se recomienda utilizar un transmisor separado.
El sensor debe estar completamente lleno de líquido.
Instalación en tubería llena
El sensor debe estar completamente lleno de líquido. Deben evitarse los dos puntos siguientes:
Instalación del caudalímetro en el punto más alto de la tubería
Instalación en tubería vertical con salida libre
No instalar en tubería vacía
Para tuberías parcialmente llenas o tuberías descendentes con salida libre, el caudalímetro debe instalarse en un sifón en U.
Cuando la tubería esté semillena, instalar en el sifón en U
Instalación en tubería vertical
Se recomienda que el flujo del fluido sea ascendente, lo que minimiza la influencia de las burbujas en el líquido sobre la medición.
Instalación en tubería vertical con flujo ascendente
Instalación en tubería horizontal
El sensor debe instalarse como se muestra en la figura siguiente. No debe instalarse como se muestra en la última figura, ya que los electrodos de medición quedarían en un punto alto de la tubería propenso a burbujas o en un punto bajo de la tubería donde pueden acumularse sedimentos, suciedad, etc.
Para medir fluidos con partículas
El caudalímetro debe instalarse en una tubería vertical con flujo ascendente
Para medir fluidos con partículas, el caudalímetro debe instalarse en una tubería vertical con flujo ascendente
Tramos de entrada y salida
Longitudes recomendadas de tubería recta aguas arriba y aguas abajo del equipo entre codos, bombas y válvulas
Para lograr la medición de caudal más precisa, deben conocerse las longitudes de tubería recta aguas arriba y aguas abajo. La experiencia ha demostrado que los MAG 5100 W y MAG 8000 pueden funcionar en configuraciones de tubería no óptimas, incluso con cero diámetros de tubería recta aguas arriba y aguas abajo, proporcionando una precisión aceptable.
Además, el caudalímetro debe centrarse lo máximo posible con las bridas y juntas de la tubería.
Temperatura ambiente - instalación
Los cambios de temperatura provocan la expansión o contracción del sistema de tuberías. Para evitar daños al sensor, deben utilizarse juntas y aplicarse el par de apriete adecuado. Para más información, consulte el manual del sensor.
Equilibrio de potencial
Equilibrio de potencial
En cualquier momento, el potencial del líquido y el potencial del sensor deben ser iguales. Según la aplicación, esto puede lograrse de diferentes maneras:
Conexión con puente entre el sensor y las bridas adyacentes (MAG 1100, MAG 3100)
Contacto metálico directo entre el sensor y los accesorios (MAG 1100 F)
Electrodo de puesta a tierra integrado (MAG 3100, MAG 5100 W)
Brida de puesta a tierra/protección/anillo de puesta a tierra opcional (MAG 1100, MAG 3100, MAG 8000)
Junta de grafito opcional para MAG 1100 (para MAG 1100 alta temperatura, la junta de grafito es estándar)
MAG 8000 instalado en tubería de plástico o revestida: utilizar 2 anillos de puesta a tierra.
Conexión de puesta a tierra
MAG 3100 y MAG 5100 W: tuberías conductoras y no conductoras con electrodo de puesta a tierra (no se requiere ninguna acción adicional)
MAG 1100 y MAG 3100; sin electrodo de puesta a tierra en tubería conductora (MAG 1100 utiliza junta de grafito)
Sin electrodo de puesta a tierra, utilizar anillo de puesta a tierra en tubería no conductora (MAG 1100 utiliza junta de grafito)
MAG 1100 F se pone a tierra a través de la conexión al proceso. Para obtener información detallada sobre la puesta a tierra del MAG 8000
Vacío
Para evitar daños en el revestimiento al operar el instrumento en condiciones de vacío, tenga en cuenta la información sobre "presión de trabajo" que figura en la sección "Especificaciones técnicas".
Instalación del caudalímetro en tuberías de gran diámetro
Reducción del diámetro normal de tubería
El caudalímetro puede instalarse entre dos conos de reducción (por ejemplo, DIN 28545). La figura siguiente muestra la curva de caída de presión suponiendo un ángulo de reducción de 8°. Esta curva es aplicable al caso de agua como medio.
Curva de relación entre la reducción de diámetro entre tubos de reducción y la caída de presión
Ejemplo:
En el sensor, con una velocidad de flujo (v) de 3 m/s (10 ft/s), cuando el diámetro se reduce de DN 100 (4") a DN 80 (3") (d1/d2 = 0,8), se produce una caída de presión de 2,9 mbar (0,04 psi).
Temperatura ambiente
Curva de relación entre la temperatura ambiente máxima y la temperatura del medio
El transmisor puede montarse de forma compacta o separada.
En el montaje compacto, la temperatura del medio debe cumplir los requisitos de la figura.
Cable del sensor y conductividad del medio
Montaje compacto:
Conductividad del líquido ≥5 µS/cm.
Tipo separado
Conductividad mínima del medio (con cable de electrodo estándar)
Conductividad del medio (con cable de electrodo especial)
Detección de tubería vacía
La instalación debe cumplir las siguientes limitaciones relativas al uso de la función de detección de tubería vacía:
Conductividad del medio ≥ 20 μS/cm
Longitud del cable en tipo separado ≤ 50 m (150 ft)
Y se requiere un cable especial.
Notas sobre MAG 1100 tamaños DN 2 y DN 3:
No se proporciona la función de detección de tubería vacía
La conductividad del medio debe ser ≥ 30 μS/cm
Notas sobre MAG 5000/6000 CT:
No se proporciona la función de detección de tubería vacía