Primero presentamos las ventajas y los escenarios de aplicación de este instrumento. La nueva generación de transmisores de presión Cerabar es robusta y duradera, con funciones avanzadas, admite operación local o remota, mantenimiento según demanda y un proceso de seguridad inteligente. El diseño del firmware garantiza la facilidad de operación del instrumento. El asistente de operación es intuitivo y claro. Utiliza el protocolo de comunicación de interfaz Bluetooth para lograr de forma segura la operación remota del instrumento. Pantalla grande que muestra claramente el valor medido. Soporta una presión máxima de 400 bar (6000 psi), con sellado de diafragma alcanza una temperatura de proceso máxima de 400 °C (752 °F), y su precisión es muy alta, ±0.055 % del rango de medición.

A continuación se muestra el diagrama esquemático del principio de medición de este transmisor de presión, como se ve en la figura. El que tiene sello de diafragma tiene un diafragma metálico adicional en comparación con el que no lo tiene. Su principio es que la presión provoca la deformación del diafragma metálico del sensor. El líquido de relleno transmite la presión al lado de la pieza de medición donde se encuentra el puente de resistencias. Se mide el cambio de voltaje de salida del puente relacionado con la presión y se realiza el procesamiento de cálculo posterior.

Para el que tiene sello de diafragma, la presión actúa sobre el diafragma del sistema de sello de diafragma, y el líquido de relleno conduce la presión al diafragma interno. Esto provoca la deformación del diafragma interno. El líquido de relleno transmite la presión a la pieza de medición equipada con el puente de resistencias. Se mide el cambio de voltaje de salida del puente relacionado con la presión y se realiza el procesamiento de cálculo posterior. En términos sencillos, la presión actúa sobre el diafragma, se produce una deformación y luego se convierte en presión, que finalmente se muestra a través de la unidad de visualización.

En general, no es necesario utilizar un sello de diafragma; solo se utiliza en algunas situaciones complejas o con requisitos más altos.

Estos son algunos sistemas de medición del PMP51B, con las letras y números correspondientes: A instrumento estándar (sin sistema de sello de diafragma), B instrumento con sistema de sello de diafragma, 1 instrumento con sistema de sello de diafragma compacto, 2 instrumento con sistema de sello de diafragma con tubo de aislamiento térmico, 3 instrumento con sistema de sello de diafragma con tubo capilar. Al seleccionar, se puede elegir según las necesidades.

Durante la instalación, se debe instalar de acuerdo con las normas de instalación de manómetros. Cuando el diafragma sea propenso a adherencias u obstrucciones, se deben utilizar anillos de lavado de brida y anillos de sellado de brida y anillos de lavado de sellado plano. Al realizar la instalación y el cableado del instrumento, así como durante el uso, se debe evitar que la humedad entre en la carcasa; siempre que sea posible, coloque el cable y el conector hacia abajo para evitar la entrada de humedad.

El sistema de sello de diafragma y el transmisor de presión forman juntos un sistema cerrado y calibrado. El líquido de relleno se introduce a través de la boca de llenado en el sistema de sello de diafragma y el sistema de medición del transmisor. La boca de llenado ya está sellada; está prohibido abrirla.

Al medir la presión de gas, el equipo con válvula de cierre se instala por encima del punto de toma de presión para garantizar que el condensado pueda retornar al proceso. Al medir la presión de vapor, ¡se debe prestar atención a la temperatura ambiente máxima permitida del transmisor!

Al medir la presión de líquidos, el instrumento con válvula de cierre se instala por debajo del punto de toma de presión, o a la misma altura que el punto de toma de presión. La medición de nivel siempre se instala en la posición más baja del punto de medición. Estas son algunas de las situaciones básicas de instalación.