Сначала рассмотрим преимущества и области применения данного прибора. Новое поколение преобразователей давления Cerabar отличается прочностью и долговечностью, обладает передовыми функциями, поддерживает местное или дистанционное управление, обслуживание по требованию, обеспечивает интеллектуальную и безопасную работу технологического процесса. Конструкция встроенного программного обеспечения обеспечивает простоту управления прибором. Мастер настройки интуитивно понятен и ясен. Благодаря протоколу беспроводной связи Bluetooth обеспечивается безопасное дистанционное управление прибором. Большой дисплей чётко отображает измеренные значения. Максимальное рабочее давление достигает 400 бар (6000 psi), при использовании мембранного уплотнения максимальная температура процесса достигает 400 °C (752 °F), точность также очень высока — ±0,055 % от диапазона измерений.

Ниже приведена схема принципа измерения данного преобразователя давления, как показано на рисунке. Модель с мембранным уплотнением по сравнению с моделью без него имеет дополнительную металлическую мембрану. Принцип заключается в том, что давление вызывает деформацию металлической мембраны сенсора. Заполняющая жидкость передаёт давление на сторону измерительного элемента, где расположен резистивный мост. Измеряется изменение выходного напряжения моста, связанное с давлением, и выполняется последующая вычислительная обработка.

В случае с мембранным уплотнением давление воздействует на мембрану системы мембранного уплотнения, заполняющая жидкость передаёт давление на встроенную мембрану. Это вызывает деформацию встроенной мембраны. Заполняющая жидкость передаёт давление на измерительный элемент, оснащённый резистивным мостом. Измеряется изменение выходного напряжения моста, связанное с давлением, и выполняется последующая вычислительная обработка. Проще говоря, давление воздействует на мембрану, вызывает деформацию, которая затем преобразуется в давление и отображается на дисплее.

В большинстве случаев использование мембранного уплотнения не требуется; оно необходимо только в некоторых сложных условиях или при повышенных требованиях.

Это некоторые измерительные системы PMP51B, соответствующие буквенно-цифровые обозначения: A — стандартный прибор (без системы мембранного уплотнения), B — прибор с системой мембранного уплотнения, 1 — прибор с компактной системой мембранного уплотнения, 2 — прибор с системой мембранного уплотнения с термостойкой трубкой, 3 — прибор с системой мембранного уплотнения с капилляром. При выборе можно руководствоваться потребностями.

При монтаже необходимо устанавливать в соответствии со стандартами для манометров. В местах, где мембрана подвержена прилипанию или засорению, следует использовать фланцевое промывочное кольцо, а также фланцевое уплотнительное кольцо и плоское уплотнительное кольцо промывочного кольца. При монтаже и подключении прибора, а также в процессе эксплуатации необходимо предотвращать попадание влаги в корпус; по возможности располагать кабели и разъёмы вниз, чтобы предотвратить попадание влаги.

Система мембранного уплотнения вместе с преобразователем давления образуют закрытую откалиброванную систему; заполняющая жидкость заливается через заливные отверстия в системе мембранного уплотнения и измерительной системе преобразователя. Заливные отверстия уже загерметизированы, открывать их запрещено.

При измерении давления газа прибор с запорным клапаном устанавливается выше точки отбора давления, чтобы конденсат мог возвращаться в технологический процесс. При измерении давления пара необходимо учитывать максимально допустимую температуру окружающей среды преобразователя!

При измерении давления жидкости прибор с запорным клапаном устанавливается ниже точки отбора давления или на одном уровне с ней. При измерении уровня прибор всегда устанавливается в самой низкой точке измерения. Это основные случаи монтажа.