Guía de instalación y cableado del interruptor de horquilla vibrante FTL31

Guía de instalación y cableado del interruptor de horquilla vibrante para líquidos FTL31

El interruptor de horquilla vibrante para líquidos FTL31 se utiliza ampliamente en la detección industrial de nivel de líquidos; una correcta instalación y un cableado adecuado son clave para garantizar su funcionamiento fiable. Basado en documentación oficial, este artículo organiza sistemáticamente los puntos clave de instalación, cableado y puesta en marcha, como referencia para el personal técnico de ingeniería y de compras.

I. Precauciones de instalación

1. Preparación de seguridad

• Calificación del personal: debe ser operado por profesionales cualificados y capacitados, familiarizados con las normativas nacionales y que utilicen equipo de protección.
• Entorno de trabajo: antes del cableado, es imprescindible cortar la alimentación y evitar el contacto con superficies a temperaturas superiores a 80 °C.
• Normas de manipulación:
  • Está prohibido transportar sujetando la horquilla; debe sujetarse la carcasa o utilizarse el embalaje original.
  • Evitar doblar o acortar la horquilla, así como utilizarla como herramienta para trepar.

2. Posición y orientación de montaje

El FTL31 admite su instalación en cualquier posición en el depósito o la tubería, pero la orientación de montaje afecta al desplazamiento del punto de conmutación (valor de desplazamiento A con agua a +25 °C).

• Adaptabilidad a la viscosidad:
  • Líquidos de alta viscosidad: no utilizar tubos de montaje cortos; asegurar que el líquido pueda evacuarse a lo largo de la horquilla.
  • Líquidos de baja viscosidad: el diámetro del tubo corto debe ser ≥50 mm (2.0 in).
• Distancia a la pared del depósito: la distancia entre la horquilla y la pared del depósito debe ser ≥10 mm (0.39 in) para evitar adherencias.

3. Montaje en tuberías y depósitos

• Montaje en tubería: evitar turbulencias del medio; la orientación de la horquilla debe ser paralela a la dirección del flujo.
• Montaje horizontal en depósito:
  • La marca de la horquilla debe quedar hacia arriba.
  • El conector del cable (p. ej., M12) debe quedar hacia abajo para evitar la penetración de humedad.

4. Sujeción y sellado

• Control del par de apriete: apretar el perno hexagonal con una llave de boca, par máximo ≤30 Nm (22 lbf ft).
• Material de sellado: las roscas NPT requieren cinta de sellado.

II. Precauciones de cableado

1. Selección del modo de funcionamiento

• Detección de nivel máximo (MAX): el contacto está normalmente cerrado cuando la horquilla no está cubierta (protección contra desbordamiento).
• Detección de nivel mínimo (MIN): el contacto está normalmente cerrado cuando la horquilla está cubierta (protección contra funcionamiento en seco de la bomba).
• Seguridad ante fallos: en caso de alarma o corte de alimentación, el contacto se abre forzosamente (principio de corriente de reposo).

2. Cableado DC-PNP de tres hilos

Adecuado para módulos de entrada digital de PLC (norma EN 61131-2).

Requisito de puesta a tierra: debe conectarse la puesta a tierra funcional.

3. Cableado AC/DC de dos hilos

• Adaptación de carga: el relé debe cumplir la potencia mínima:
  • 24 V DC: 0.7–6 W
• Protección contra sobrecarga: se desconecta automáticamente cuando la corriente es >250 mA y se restablece tras reparar el fallo.
• Protección de polaridad: protección integrada contra inversión de polaridad; el cableado incorrecto se desactiva automáticamente.

4. Normas generales de cableado

• Sujeción del prensaestopas: eliminar la tensión del cable y garantizar el sellado.
• Comprobación de alimentación: el LED verde encendido indica que la alimentación es correcta.

III. Puesta en marcha y verificación

1. Prueba de funcionamiento

• Prueba con imán:
  • Colocar el imán de prueba en la marca de la carcasa durante ≥2 segundos; el estado del LED amarillo cambia.
  • Advertencia: si el imán permanece colocado >30 segundos, se activa la función de protección (el LED rojo parpadea).

2. Diagnóstico mediante LED