Precauciones de instalación del radar de nivel FMR50

Una instalación correcta es la base para garantizar la precisión de medición del radar de nivel FMR50. A continuación se describen tres aspectos: ubicación de instalación, método de instalación y ajustes mecánicos.

Requisitos de ubicación y entorno de instalación

  • Evitar obstáculos dentro del ángulo del haz: Asegúrese de que dentro del alcance del haz (ángulo de haz α: 23° para antena de 40 mm, 10° para 80 mm, 8° para 100 mm) no haya deflectores, serpentines de calefacción ni otros obstáculos.
  • Requisitos especiales para recipientes de plástico: En tanques no metálicos (como GRP), asegúrese de que fuera del alcance del haz no haya tuberías ni escaleras metálicas; de lo contrario, no se permite la instalación.

Método de instalación y estructura

  • Instalación en tubo guía:
    • El diámetro del tubo debe ser uniforme, la pared interior lisa (rugosidad superficial ≤6.3 μm), y las soldaduras deben estar perfectamente alineadas.
    • El ángulo de la ranura guía debe ser de 180° (no 90°), con una ranura ≤1 mm.
  • Instalación en tubo de derivación: El diámetro del tubo debe coincidir con el diámetro de la antena; la precisión puede reducirse dentro de ±20 cm en la conexión con el tanque.
  • Tanques con aislamiento térmico: El espesor del aislamiento no debe exceder el cuello del equipo, para evitar el sobrecalentamiento de los componentes electrónicos (documento 6.6).

Ajustes mecánicos

  • Girar la carcasa del transmisor: Utilice una llave para aflojar los tornillos y luego gire la carcasa (par máximo: 1.5 Nm para plástico, 2.5 Nm para metal) para facilitar la operación.
  • Girar la unidad de visualización: Extraiga el módulo de visualización y gírelo al ángulo deseado (8×45°); tenga en cuenta que el cable debe quedar alojado en el espacio de la carcasa.

Precauciones de cableado del radar de nivel FMR50

El cableado correcto afecta directamente la seguridad y el funcionamiento estable del instrumento, por lo que se deben cumplir estrictamente las normas eléctricas.

Normas de seguridad eléctrica

  • Requisitos de puesta a tierra:
    • La puesta a tierra de protección (PE) debe conectarse a la fuente de alimentación; el terminal de tierra externo debe conectarse al sistema de puesta a tierra de la planta.
    • Advertencia: No desconecte la conexión a tierra antes de cortar la alimentación.
  • Zonas antiexplosivas: Debe cumplir con la «Guía de seguridad» (XA); la unidad de protección contra sobretensiones debe estar certificada según DIN EN 60079-14.

Pasos de la operación de cableado

  1. Asignación de terminales de cableado: FOUNDATION Fieldbus: terminales 1-2 para alimentación, 3-4 para señal; la pantalla debe conectarse al terminal de tierra dedicado (documento 7.2.2).
  2. Especificaciones del cable: Sección transversal 0.5-2.5 mm² (20-14 AWG); en entornos de alta temperatura (≥60 °C) se requiere resistencia térmica (TU+20K).
  3. Abrir la tapa del compartimento de conexiones: Gire el clip de fijación en sentido antihorario con una llave hexagonal y verifique la integridad de la junta de sellado.

Conectores e interfaces del instrumento

  • Conector M12/7/8°: La asignación de pines debe seguir estrictamente las instrucciones del documento para evitar errores de polaridad.

Requisitos de seguridad y certificación

  • Instalación en zonas peligrosas: Se debe verificar la certificación antiexplosión de la placa de características del equipo (como ATEX, IECEx) y cumplir estrictamente con la «Guía de seguridad».
  • Protección contra sobretensiones: Para la medición de líquidos inflamables se debe incorporar o conectar externamente una unidad OVP (como HAW562/569), código de selección NA.

Puntos clave de verificación tras la instalación

  1. Integridad mecánica: Confirme el apriete de bridas/roscas (par: 35 Nm para conexiones roscadas) y que las juntas de sellado no estén dañadas.
  2. Verificación eléctrica: Mida si la tensión de alimentación coincide con la placa de características (9-32 V DC) y que la resistencia de puesta a tierra sea ≤1 Ω.
  3. Prueba funcional: Tras energizar, verifique que la unidad de visualización funcione correctamente y registre la curva de referencia para diagnóstico.

Aviso importante: Antes de la operación, asegúrese de leer el capítulo 2 «Guía básica de seguridad» del documento, que trata sobre la cualificación del personal, los requisitos antiexplosión y otras cláusulas de responsabilidad legal. Mediante los puntos estructurados anteriores, se pueden evitar sistemáticamente los riesgos de instalación y cableado, garantizando el funcionamiento fiable del FMR50.