Promass 40/80/83 流量计安装指南
一、安装基本要求
Promass 40/80/83 系列质量流量计的测量精度受安装条件影响较小,但为避免测量管变形和外部震动干扰,仍需遵循基本安装规范。安装前应检查管道对中情况,并确保法兰对正、支撑牢固。
- 流量计前后管道中心线应对正,处于同一水平线上且无其他方向偏移。
- 前后管道上焊接的法兰应正对,法兰及法兰孔无偏移。
- 流量计前后管道建议做良好支撑,防止管道震动影响测量。
- 传感器过重时,应采取适当的支架支撑以保护管道。
只要不产生气蚀现象,测量不受阀门、弯头、三通等管件影响。但安装时应尽可能远离这些管件,尤其是切断阀和泵的下游。
二、安装位置选择
测量管内夹带气泡会导致测量误差,因此应避免以下安装位置:
- 管道最高点,易造成空气积聚。
- 直接安装在向下的放空管道出口处。
推荐流体自下而上流过流量计。当流量计安装在向下管道上(如批量控制)且流体自上而下流动时,应在管路中安装一块尺寸小于管道公称直径的限流孔板,以防止测量管被抽空。
图中:1=供料罐,2=传感器,3=限流孔板,4=阀,5=批量贮罐。
三、系统压力与气蚀防护
确保不产生气穴现象至关重要,因为气穴会影响测量管振动。正常条件下测量与水特性相似的流体时无需特殊措施。但对于低沸点液体(如碳氢化合物、溶剂、液化气)或在吸入式管道上,系统应有足够高的压力。
- 确保压力不低于蒸汽压,即液体不会沸腾。
- 确保液体不产生气化。
传感器的最佳安装位置为:
- 泵的下游(避免真空)。
- 垂直管道的最低点处。
四、安装方向
确认传感器铭牌上的箭头方向与流体流向一致。
垂直安装
建议使流体流向朝上(View V),可使夹带的固体颗粒下沉,气体经测量管上升,管内流体可全部排空而避免固体沉积。
水平安装
测量管必须水平安装。正确的安装是变送器的外壳竖直向上或向下(View H1/H2),应避免变送器外壳与管道处于同一水平面上。
图例:V V =推荐安装位置;V x =在某些情况下推荐;x =不允许安装位置。
为确保变送器的安装环境温度在-20°C至+60°C范围内,推荐以下安装位置:
- 高温流体(>200°C):采用水平安装,变送器头部向下(View H2)或竖直安装(View V)。
- 低温流体:采用水平安装,变送器头部向上(View H1)或竖直安装(View V)。
特别安装说明
Promass F/E/H 的测量管均为微弯管,水平安装时必须考虑流体特性。
- 不适用于有固体颗粒的流体,以免固体颗粒积聚。
- 不适用于有气体逸出的流体,以免气体积聚。
五、伴热
有些测量介质需要减少传感器处的热量损失,可采用电伴热,也可用铜管通热水或蒸汽对传感器进行伴热。
注意:流量计的电子元件不能过热!另外,分离型传感器和变送器壳体之间的连接部件以及接线腔不需要保温,注意流体温度对安装方向的要求。
- 介质温度在+200°C到+350°C之间时,高温型一体化流量计不允许伴热。
- 当采用电伴热时,通过相位控制或脉冲调节热量,不能排除测量值受磁场的影响,例如测量值大于标准允许值(Sinus 30 A/m)。在这种情况下,必须对传感器进行磁屏蔽。
- 对于寒冷地区采用蒸汽伴热且外加保温时,伴热管与传感器外壳间最好保持1cm左右的距离,伴管不要直接贴在传感器上。
六、保温
有些测量介质需要减少传感器处的热量损失,可使用各种保温材料进行隔离。
如果 Promass F 高温型流量计为水平安装(变送器头部向上),保温层最小厚度为10mm,最大厚度为60mm。
七、进出口直管段
无直管段要求。但如果有可能,最好能够留有直管段,尤其是安装于切断阀、泵的下游时,不但要尽可能远离切断阀、泵,还需要在流量计前后管道上做良好的支撑。安装时流量计尽可能远离阀门、三通和弯头等管件。
八、流温计表头的旋转
在现场遇到客户观察表头不方便的时候,可以旋转显示表头。
非防爆区中使用的现场型铝外壳
- 拧松固定螺丝。
- 顺时针方向轻轻旋转变送器外壳至档块(螺纹顶部)。
- 将变送器外壳逆时针旋转(最大360°)至所需位置。
1区或Cl.I Div.1防爆场合中使用的现场型铝外壳
旋转现场型不锈钢外壳:
九、安装墙装型外壳
1、直接安装在墙壁上
确定环境温度不超过允许范围(-20至+60°C),安装在避光处,避免阳光直射。安装时将电缆进线口朝下。
图中:1.接线腔;2.紧固螺钉M6:max. Ø6.5 mm (0.25");螺丝头:max. Ø10.5 mm (0.4");3.外壳上的紧固螺钉安装孔。
2、柱式安装尺寸图
3、盘式安装尺寸图
