Руководство по установке расходомеров Promass 40/80/83

I. Основные требования к установке

Точность измерений массовых расходомеров серии Promass 40/80/83 мало зависит от условий монтажа, однако во избежание деформации измерительных трубок и помех от внешних вибраций необходимо соблюдать основные правила установки. Перед монтажом следует проверить соосность трубопровода и убедиться в правильном совмещении фланцев и надёжности опор.

  • Осевые линии трубопровода до и после расходомера должны быть совмещены, находиться на одной горизонтали и не иметь смещений в других направлениях.
  • Приваренные фланцы на трубопроводах до и после расходомера должны быть строго напротив друг друга, без смещения фланцев и фланцевых отверстий.
  • Трубопроводы до и после расходомера рекомендуется надёжно опирать для предотвращения влияния вибраций трубопровода на измерения.
  • При чрезмерной массе сенсора следует применять соответствующие опоры для защиты трубопровода.

При условии отсутствия кавитации на измерения не влияют такие элементы трубопровода, как клапаны, отводы и тройники. Однако при монтаже следует максимально удалять расходомер от этих элементов, особенно от отсечных клапанов и участков после насосов.

II. Выбор места установки

Наличие пузырьков газа в измерительной трубке приводит к погрешности измерений, поэтому следует избегать следующих мест установки:

  • Высшая точка трубопровода, где возможно скопление воздуха.
  • Непосредственно на выходе вертикального спускного трубопровода.
Схема места установки

Рекомендуется направление потока жидкости снизу вверх через расходомер. Если расходомер установлен на нисходящем трубопроводе (например, при дозировании) и поток направлен сверху вниз, в трубопровод следует установить ограничительную диафрагму меньшего диаметра, чем номинальный диаметр трубы, чтобы предотвратить опорожнение измерительной трубки.

Схема установки ограничительной диафрагмы

На рисунке: 1 — питающий резервуар, 2 — сенсор, 3 — ограничительная диафрагма, 4 — клапан, 5 — резервуар дозирования.

III. Давление в системе и защита от кавитации

Крайне важно исключить кавитацию, так как она влияет на вибрацию измерительной трубки. При нормальных условиях для измерений жидкостей, близких по свойствам к воде, специальные меры не требуются. Однако для низкокипящих жидкостей (например, углеводородов, растворителей, сжиженных газов) или на всасывающих трубопроводах система должна иметь достаточно высокое давление.

  • Убедитесь, что давление не ниже давления насыщенного пара, то есть жидкость не кипит.
  • Убедитесь, что жидкость не испаряется.

Оптимальные места установки сенсора:

  • После насоса (во избежание вакуума).
  • В низшей точке вертикального трубопровода.

IV. Ориентация монтажа

Убедитесь, что направление стрелки на заводской табличке сенсора совпадает с направлением потока жидкости.

Вертикальная установка

Рекомендуется направление потока вверх (View V): это позволяет оседать увлечённым твёрдым частицам, газу подниматься по измерительной трубке, а жидкости полностью сливаться, предотвращая осаждение твёрдых частиц.

Горизонтальная установка

Измерительная трубка должна быть установлена горизонтально. Правильная установка — корпус преобразователя вертикально вверх или вниз (View H1/H2); следует избегать расположения корпуса преобразователя в одной горизонтальной плоскости с трубопроводом.

Схема ориентации монтажа

Обозначения: V V = рекомендуемое положение; V x = рекомендуется в некоторых случаях; x = недопустимое положение.

Для обеспечения температуры окружающей среды преобразователя в диапазоне от -20°C до +60°C рекомендуются следующие положения установки:

  • Высокотемпературные жидкости (>200°C): горизонтальная установка головкой преобразователя вниз (View H2) или вертикальная установка (View V).
  • Низкотемпературные жидкости: горизонтальная установка головкой преобразователя вверх (View H1) или вертикальная установка (View V).

Особые указания по монтажу

Измерительные трубки Promass F/E/H имеют слабый изгиб, поэтому при горизонтальной установке необходимо учитывать свойства жидкости.

Схема установки слабоизогнутой трубки
  • Не подходит для жидкостей с твёрдыми частицами во избежание их накопления.
  • Не подходит для жидкостей с выделением газа во избежание его скопления.

V. Обогрев

Некоторые измеряемые среды требуют снижения потерь тепла в зоне сенсора; можно применять электрический обогрев, а также обогрев сенсора медными трубками с горячей водой или паром.

Внимание: электронные компоненты расходомера не должны перегреваться! Кроме того, соединительные элементы между раздельным сенсором и корпусом преобразователя, а также клеммный отсек не требуют теплоизоляции; учитывайте требования к ориентации монтажа в зависимости от температуры жидкости.

  • При температуре среды от +200°C до +350°C обогрев высокотемпературного моноблочного расходомера не допускается.
  • При электрическом обогреве с фазовым управлением или импульсной регулировкой мощности нельзя исключить влияние магнитного поля на результат измерений, например, превышение допустимого стандартом значения (Sinus 30 A/m). В этом случае необходимо экранировать сенсор от магнитного поля.
  • В холодных регионах при паровом обогреве с дополнительной теплоизоляцией расстояние между обогревающей трубкой и корпусом сенсора лучше поддерживать около 1 см; обогревающую трубку нельзя прикладывать непосредственно к сенсору.

VI. Теплоизоляция

Некоторые измеряемые среды требуют снижения потерь тепла в зоне сенсора; можно использовать различные теплоизоляционные материалы.

Схема теплоизоляции

Если высокотемпературный расходомер Promass F установлен горизонтально (головка преобразователя вверх), минимальная толщина теплоизоляции составляет 10 мм, максимальная — 60 мм.

VII. Прямые участки на входе и выходе

Требований к прямым участкам нет. Однако при возможности лучше предусмотреть прямые участки, особенно при установке после отсечных клапанов и насосов: следует не только максимально удалить расходомер от отсечных клапанов и насосов, но и обеспечить надёжные опоры трубопроводов до и после расходомера. При монтаже расходомер должен быть максимально удалён от клапанов, тройников, отводов и других элементов.

VIII. Поворот головки расходомера

Если на объекте клиенту неудобно наблюдать за дисплеем, головку дисплея можно повернуть.

Полевой алюминиевый корпус для использования в невзрывоопасной зоне

Схема поворота алюминиевого корпуса
  1. Ослабьте крепёжный винт.
  2. Осторожно поверните корпус преобразователя по часовой стрелке до упора (верх резьбы).
  3. Поверните корпус преобразователя против часовой стрелки (максимум на 360°) в нужное положение.

Полевой алюминиевый корпус для использования в зоне 1 или Cl.I Div.1 (взрывоопасная зона)

Поворот полевого корпуса из нержавеющей стали:

Схема поворота корпуса из нержавеющей стали 1 Схема поворота корпуса из нержавеющей стали 2

IX. Установка корпуса для настенного монтажа

1. Непосредственная установка на стену

Убедитесь, что температура окружающей среды не превышает допустимый диапазон (-20…+60°C), устанавливайте в защищённом от света месте, избегая прямых солнечных лучей. При монтаже кабельные вводы должны быть направлены вниз.

Схема установки корпуса для настенного монтажа

На рисунке: 1 — клеммный отсек; 2 — крепёжный винт M6: макс. Ø6,5 мм (0,25"); головка винта: макс. Ø10,5 мм (0,4"); 3 — монтажное отверстие для крепёжного винта на корпусе.

2. Чертёж установки на стойку

Чертёж установки на стойку

3. Чертёж панельной установки

Чертёж панельной установки